Dewis Amser Peiriannu Awyren Crane Flange

---

Yn y broses osod craen fawr, bydd gwastadedd flange craen yn newid. Yr arfer confensiynol yw peiriannu'r awyren flange craen ar ôl cydosod a weldio cynulliad sylfaen y craen, er mwyn sicrhau bod gwastadrwydd fflans y craen yn cwrdd â gofynion y lluniad dylunio. Mae'r papur hwn yn disgrifio'r dull prawf a'r broses o beiriannu awyrennau fflans craen cyn cydosod a weldio sylfaen craen. Mae canlyniadau'r profion yn dangos, o dan amodau cynllun codi a thechnoleg weldio gyda rheolaeth ddadffurfiad effeithiol, mai ychydig iawn y mae gwastadrwydd fflans y craen yn newid ar ôl cydosod a weldio cynulliad sylfaen y craen, a all fodloni gofynion y lluniad dylunio. Mae'n arbed amser ar gyfer gosod y platfform cylchdro wedi hynny, yn byrhau cylch gosod y craen ac yn osgoi'r risgiau diogelwch a ddaw yn sgil gwaith aloft, gan ddod â buddion economaidd da i'r iard longau.

Yn nyluniad cyffredinol llongau aml-swyddogaethol a llwyfannau amrywiol, mae wedi dod yn normal arfogi craeniau mawr. Yn gyffredinol, mae craen fawr yn cynnwys sylfaen craen, flange craen (gyda'i silindr ei hun), platfform slewing, trybedd, a ffyniant. Yn eu plith, mae sylfaen y craen ar ffurf awyr gron, sy'n cael ei gwneud gan yr iard longau, ac mae'r gweddill yn cael eu prynu. Mynegai technegol pwysig iawn yw gwastadrwydd y flange, fe wnaiff
Mae'n effeithio'n uniongyrchol ar y radd bondio a'r cyflwr cyn-dynhau rhwng y ddwy awyren fflans sy'n cysylltu. Nid yw sut i reoli gwastadrwydd flange y craen yn rhy ddrwg, a dyna ganolbwynt y broses gosod craen. Y dull confensiynol yw cydosod a weldio sylfaen y craen a flange craen yn gydrannau o dan y llong (y cyfeirir ati yma wedi hyn fel cynulliad sylfaen y craen), yna cydosod a weldio cynulliad sylfaen y craen i'r craen, ac yn olaf peiriannu'r awyren flange craen . Gan fod peiriannu'r awyren flange craen ar y llong yn weithrediad uchder uchel, mae risg diogelwch, ac mae'r amser peiriannu yn hir, sy'n effeithio ar gylch gosod y craen. Am y rheswm hwn, rydym wedi pasio gwiriad y prawf ac wedi dewis cydrannau sylfaen y craen i'w cydosod a'u weldio o dan y llong, ac yna mae flange y craen yn wastad.
Ymarferoldeb peiriannu'r wyneb.

2 Dull prawf

Cynhaliwyd y prawf hwn wrth osod craen codi 350 t ar fath penodol o blatfform. Dimensiynau dyluniad fflans y craen yw: daw'r flange â diamedr allanol silindr o 7 590 mm, trwch damcaniaethol o 110 mm, diamedr allanol o 7 910 mm, diamedr mewnol o 7 470 mm, diamedr cylch o ganol y twll bollt cysylltu 7 760 mm, a bollt cysylltu o 150 * M60 mm wedi'i ddosbarthu'n unffurf. Mae angen 1.5 mm ar gyfer lluniad y dyluniad ar gyfer gwastadrwydd flange y craen, fel y dangosir yn Ffigur 1.

Rydym yn mesur gwastadrwydd flange y craen ar y pum nod canlynol:

• (1) Ar ôl i flange y craen gyrraedd;
• (2) Ar ôl i gynulliad y cynulliad sylfaen craen gael ei gwblhau;
• (3) Ar ôl cwblhau weldio cydrannau sylfaen y craen;
• (4) Ar ôl i gynulliad y cynulliad sylfaen craen gael ei gwblhau;
• (5) Ar ôl cwblhau weldio cydrannau sylfaen y craen ar y llong.

Dadansoddwch werth gwastadrwydd a thueddiad newid pob nod i bennu ymarferoldeb peiriannu'r awyren flange craen ar ôl i'r cynulliad sylfaen craen gael ei weldio.

3 Canlyniadau profion a dadansoddiad

3.1 Ar ôl i flange y craen gyrraedd

Penderfynwyd gan y cyfarfod arbennig na ddylai gwastadedd flange y craen fod yn fwy na 1.5 mm pan fydd y gwneuthurwr yn danfon; o ystyried dadffurfiad y trosglwyddiad a'r teclyn codi, mae trwch y fflans yn cadw 6 ~ 10 mm ar gyfer prosesu eilaidd.
Cyn i'r flange craen gyrraedd, rhaid trefnu'r gefnogaeth offer addasadwy ar y safle lleoliad a ddewiswyd. Mae yna gyfanswm o 8 cefnogaeth offer, sydd wedi'u trefnu mewn rhannau cyfartal yn ôl cylchedd ceg isaf silindr fflans y craen; a mesurir gwastadrwydd y gefnogaeth gyda chyfanswm gorsaf, a rheolir gwastadrwydd y gefnogaeth o fewn 2 mm trwy addasu uchder y gefnogaeth; flange y craen Ar ôl i'r nwyddau gyrraedd, rhoddir flange y craen ar y gynhaliaeth gemau trwy graen gantri'r iard longau. Ar yr adeg hon, y gwastadrwydd a fesurir gan yr offeryn lefelu laser yw 3.99 mm. Mae hyn oherwydd er bod y gwneuthurwr yn prosesu gwastadrwydd fflans y craen o fewn 1.5 mm, mae gwyriad gwastadrwydd y flange yn gymharol fawr oherwydd codi a throsglwyddo lluosog. Cynnydd mawr.

3.2 Ar ôl i gynulliad y cynulliad sylfaen craen gael ei gwblhau

Trefnir cefnogaeth offer addasadwy ar y safle ymgynnull a ddewiswyd. Mae 12 cefnogaeth offer, sydd wedi'u trefnu mewn rhannau cyfartal yn ôl cylchedd ceg isaf sylfaen y craen; mesurir gwastadrwydd y gefnogaeth gyda chyfanswm gorsaf, a rheolir gwastadrwydd y gefnogaeth o fewn 2 mm trwy addasu uchder y gefnogaeth; mae sylfaen y craen yn dod o ystafell dywod yr iard long Ar ôl dod allan, rhowch sylw i addasu cyfeiriad y tryc trosglwyddo i sicrhau bod cyfeiriad lleoliad sylfaen y craen yn gyson â'r cyfeiriad ar ôl ei lwytho; teclyn codi sylfaen y craen i'r gefnogaeth offer, ac yna hongian fflans y craen i waelod y craen ar ôl sefyll am 8 awr Mae'r rhan uchaf wedi'i chydosod â sylfaen y craen yn unol â gofynion cydosod y lluniadau, ac mae wedi'i gosod gyda phlât cod weldio. . Ar yr adeg hon, y gwastadrwydd a fesurir gan y mesurydd lefel laser yw 3.38 mm. Ar yr adeg hon, mae gwyriad gwastadedd flange y craen yn cael ei leihau ychydig. Mae hyn oherwydd ar ôl i'r flange craen gael ei godi i geg uchaf sylfaen y craen, mae'r pwynt cynnal yn cynyddu, sy'n lleihau'r gwyriad gwastadrwydd.

3.3 Ar ôl cwblhau weldio cydrannau sylfaen y craen

O ran mai deunydd fflans y craen yw EH36 a deunydd sylfaen y craen yw EH500.

Yn ystod y broses weldio, dylid rheoli'r tymheredd interlayer, cerrynt weldio, foltedd a chyflymder weldio yn llym. Cyn weldio, cynheswch y rhan weldio a'r amgylchyn 3 gwaith trwch y plât i 120 ℃, ac mae'r tymheredd interlayer yn ≥ 110 ℃; mae'r weldio wedi'i weldio gan eilrif o weldwyr ar yr un pryd, ac mae pob rhan o'r weld wedi'i rannu'n 600 ~ 1 000 mm, ac mae'r rhan yn cael ei thynnu'n ôl. Gwneir y weldio; ar ôl gorffen y weldio ac i'r weldio gael ei oeri, gwastadrwydd fflans y craen yw 5.42 mm wedi'i fesur â mesurydd lefel laser. Ar yr adeg hon, mae gwyriad gwastadedd flange y craen yn cynyddu, oherwydd bod y cymal weldio 1 335 mm o'r awyren flange craen, ac mae crebachu y wythïen weldio yn cael mwy o effaith ar wastadedd flange y craen; ar ben hynny, mae'r cymal weldio yn cael ei weldio. Nid oedd y broses yn gwbl gymesur, ac ni chafodd y tymheredd rhwng yr haenau weldio ei fonitro mewn amser real, a arweiniodd at gynnydd yn y gwyriad gwastadedd o flange y craen.

Mae trwch damcaniaethol flange y craen yn 110 mm, y nwyddau sy'n dod i mewn yw 120 mm, ac mae lwfans peiriannu o 10 mm, felly mae'r lwfans peiriannu yn ddigonol; gwastadrwydd fflans y craen yw pan fydd cynulliad sylfaen y craen wedi ymgynnull ac mae'r llong wedi'i weldio. Bydd newidiadau, ond gan fod rhan isaf y cynulliad sylfaen craen 7 906 mm i ffwrdd o'r awyren flange craen, nid yw'r gwastadrwydd fflans a achosir gan weldio gyda'r cragen yn newid llawer. Yn seiliedig ar y dadansoddiad uchod, credwn mai rheoli'r dadffurfiad codi yw'r allwedd. Cyn belled â bod yr anffurfiad codi yn cael ei reoli'n iawn, mae'n ymarferol dewis peiriannu awyren fflans y craen ar yr adeg hon.

Cyfrifir pwysau'r gweithrediad codi yn ôl y broses hoisting: cyfanswm pwysau cydrannau sylfaen y craen yw 132.2 t, cyfanswm pwysau bachau 2 # a 3 # y craen gantri yw 63.7 t; Gwrthsefyll cyfanswm pwysau o 160 t (ac eithrio pwysau'r craen gantri). Trefnir y cod codi yn y sefyllfa hon, ac mae set o sylfaen craeniau hunan-atgyfnerthol uwchben y cod codi. Mae'r grym yn gweithredu ar y plât atgyfnerthu siâp cylch, nad yw'n cael fawr o effaith ar wastadedd flange y craen.

Defnyddiwch set o beiriannau melino gosod wedi'u hatgyfnerthu sy'n dod gyda'r gasgen flange craen i brosesu'r awyren flange. O ystyried y bydd cydrannau sylfaen craen yn codi, cydosod a weldio, mae'n ofynnol prosesu gwastadrwydd y flange i 0.80 O fewn mm; ar ôl prosesu, gosod dangosydd deialu ar y peiriant melino
Y gwastadrwydd mesuredig yw 0.75 mm, sy'n llawer llai na'r 1.5 mm sy'n ofynnol gan y lluniad; mae trwch y flange yn cael ei fesur gyda chaliper, a'r trwch lleiaf yw 115.52 mm, sy'n fwy na'r 110 mm sy'n ofynnol gan y lluniad. Ar ôl i beiriannu awyren flange y craen gael ei gwblhau, ni chaiff atgyfnerthiad y corff silindr gwreiddiol ei dynnu, ac ychwanegir set o gynheiliaid wedi'u hatgyfnerthu 100 mm i lawr o'r awyren isaf (nid yw'r pad cynnal na'r corff silindr fflans wedi'i weldio), a chynulliad sylfaen y craen Mae'r rhannau canol ac isaf yn dal i gadw dwy set o atgyfnerthu dros dro wedi'u segmentu; mae'r awyren flange craen gorffenedig wedi'i gorchuddio â lliain tri phrawf ar ôl rhoi menyn i atal llwch a erydiad glaw; wrth osod y platfform cylchdro yn nes ymlaen, cwblhewch y brethyn tri phrawf awr ymlaen llaw Gwaith dymchwel a thynnu menyn. Y cod hoisting a'r trefniant cryfhau ar gyfer hoisting cydrannau sylfaen y craen.

3.4 Ar ôl i gynulliad y cynulliad sylfaen craen ar fwrdd gael ei gwblhau

Defnyddiwch graen gantri 900t i godi cydrannau sylfaen y craen. Gwiriwch gyfeiriad gosod cynulliad sylfaen y craen cyn ei godi; mae'r cynulliad sylfaen craen a phen siambr gosod pentwr y llong yn cael eu cydosod a'u lleoli, a pherfformir weldio atal ar ôl cwrdd â'r gofynion. Ni ddylai hyd y wythïen weldio gyfyngedig fod yn llai na 70 mm, a dylai'r pellter fod yn 800 ~ 1 000 mm. Mae'r weldio cyfyng yn cael ei weldio yn gymesur gan eilrif o weldwyr ar yr un pryd; ar ôl ymgynnull a lleoli, mesurir gwastadrwydd flange y craen gyda mesurydd lefel laser. Mesurir cyfanswm o 30 pwynt, un pwynt ar egwyl o 12 °. Mae'r data mesur yn dangos bod gwastadrwydd flange y craen wedi'i gynyddu ychydig na'r 0.75 mm uchod ar ôl i gynulliad sylfaen y craen ymgynnull ar y craen, ond mae'n dal i fod yn un y gellir ei reoli.

3.5 Ar ôl weldio cydrannau sylfaen craen ar fwrdd wedi'i gwblhau

Ar ôl i'r cynulliad craen cynulliad sylfaen craen gael ei gwblhau, lluniwyd y mesurau proses weldio canlynol i reoli dadffurfiad: ar ôl pob weldio cymesur o weldiadau 600 i 1 000 mm, mesurir gwastadrwydd wyneb fflans y craen. Os bodlonir y gofynion, parhewch i gwblhau weldio rhannau sy'n weddill a mesur gwastadrwydd wyneb fflans y craen; os na fodlonir y gofynion, dylid atal y weldio ar unwaith, a rhaid i bersonél y broses astudio a llunio gwrthfesurau. Ar ôl llawer o fesuriadau, mae gwastadrwydd wyneb fflans y craen o fewn gofynion y lluniadau dylunio; ar ôl i'r holl weldio gael ei gwblhau ac i'r weldio gael ei oeri, mesurir gwastadedd flange y craen gyda mesurydd lefel laser, a mesurir cyfanswm o 30 pwynt. Un pwynt bob 12 °. Mae'r data mesur yn dangos, ar ôl weldio cynulliad sylfaen y craen a'r cragen, oherwydd y crebachu gwres weldio, mae gwastadrwydd flange y craen yn cynyddu ychydig, a'r gwerth terfynol yw 1.16 mm, sy'n cwrdd â gofynion y lluniadau dylunio.

Casgliad 4

Mae profion wedi profi, yn y broses osod craeniau mawr, cyhyd â bod y gefnogaeth offer, y cynllun hoisting a'r broses weldio yn cael eu defnyddio i reoli'r dadffurfiad yn effeithiol, bod cydrannau sylfaen y craen yn cael eu dewis i'w peiriannu ar ôl i gydrannau sylfaen y craen gael eu cydosod a'u weldio dan y llong. Yn ymarferol. Gall arbed amser ar gyfer gosod y platfform cylchdro wedi hynny, byrhau'r cylch gosod craen ac osgoi'r risgiau diogelwch a achosir gan weithrediadau uchder uchel, a dod â buddion economaidd da i'r iard longau. Mae'r profiad hwn yn werth cyfeirio ato a chyfeirio ato mewn iardiau llongau eraill.

Dolen i'r erthygl hon ： Dewis Amser Peiriannu Awyren Crane Flange

Datganiad Ailargraffu: Os nad oes cyfarwyddiadau arbennig, mae'r holl erthyglau ar y wefan hon yn wreiddiol. Nodwch y ffynhonnell ar gyfer ailargraffu: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

---

Mae siop PTJ CNC yn cynhyrchu rhannau sydd â phriodweddau mecanyddol rhagorol, cywirdeb ac ailadroddadwyedd o fetel a phlastig. Melino CNC 5 echel ar gael.Peiriannu aloi tymheredd uchel ystod inclouding peiriannu inconel,peiriannu monel,Peiriannu Ascoleg Geek,Peiriannu Carp 49,Peiriannu Hastelloy,Peiriannu Nitronic-60,Peiriannu Hymu 80,Peiriannu Dur Offer, ac ati.,. Yn ddelfrydol ar gyfer cymwysiadau awyrofod.Peiriannu CNC yn cynhyrchu rhannau sydd â phriodweddau mecanyddol rhagorol, cywirdeb ac ailadroddadwyedd o fetel a phlastig. Melino CNC 3-echel a 5-echel ar gael. Byddwn yn strategol gyda chi i ddarparu'r gwasanaethau mwyaf cost-effeithiol i'ch helpu i gyrraedd eich targed, Croeso i Gysylltu â ni ( sales@pintejin.com ) yn uniongyrchol ar gyfer eich prosiect newydd.