Yr Ymchwil Ar Dechnoleg Troi Siafft Slender Alloy Ni-Si

1. Cyflwyniad

Gelwir aloion tymheredd uchel hefyd yn aloion sy'n gwrthsefyll gwres neu'n aloion cryfder gwres. Mae'n aloi aml-gydran gymhleth wedi'i seilio ar haearn, nicel, cobalt, titaniwm, ac ati, a gall weithio o dan amgylchedd ocsideiddio tymheredd uchel ac amodau cyrydiad nwy o 600 ~ 1000 ℃. Ar ben hynny, gall weithio am amser hir o dan straen penodol, ac mae ganddo gryfder thermol rhagorol, sefydlogrwydd thermol a pherfformiad blinder thermol.

Fodd bynnag, mae aloion tymheredd uchel yn ddeunyddiau anodd eu torri nodweddiadol, gyda chaledwch yn uwch na 250HBS, cryfder σb> 0.98GPa, elongation δ> 30%, gwerth effaith ak> 9.8 × 105J / m2, dargludedd thermol k <41.9W / (m2 ℃), Mae gwrthiant tymheredd uchel yn cynyddu anhawster prosesu yn uniongyrchol. O dan weithred gyfunol grym torri mawr a thymheredd uchel wrth brosesu, mae'r offeryn yn cynhyrchu darnau neu ddadffurfiad, ac yna'n torri; ar ben hynny, bydd y math hwn o aloi yn cynhyrchu ffenomen caledu gwaith yn gyflym, a bydd y darn gwaith yn cael ei gynhyrchu wrth brosesu. Bydd wyneb caled yr offeryn yn achosi i ymyl blaen yr offeryn gynhyrchu bylchau yn nyfnder y toriad, ac achosi straen annymunol ar y darn gwaith, a dinistrio cywirdeb geometrig y rhannau wedi'u peiriannu.

2. Dadansoddiad sefyllfa gyfredol

Mae ysgolheigion tramor wedi gwneud llawer o ymchwil ar dorri superalloys. Ym 1939, datblygodd Cwmni Nickel Prydain (International Nickel Company) yr aloi Nimonic 75 yn seiliedig ar nicel gyntaf, ac yna defnyddiwyd y Nimonic 80 yn llwyddiannus yn y deunydd llafn o beiriannau turbojet, gan ffurfio'r gyfres aloi Nimonig sy'n seiliedig ar nicel. Yn gynnar yn 1940, datblygodd yr Unol Daleithiau aloi seiliedig ar nicel Hastelloy B i'w ddefnyddio yn injan jet Bellp-59 GE. Ym 1950, datblygodd American PW Company, GE Company a Special Metal Company aloion Waspalloy, M-252 ac Udmit 500 yn y drefn honno, a ffurfio graddau Inconel, Mar-M ac Udmit ar y sail hon, a ddefnyddir yn helaeth mewn llafnau tyrbinau. . Rhwng 1940 a chanol 1950, addaswyd cyfansoddiad yr aloi. 1950: Fe wnaeth ymddangosiad technoleg toddi gwactod alluogi datblygu nifer fawr o superalloys castio perfformiad uchel fel Mar-M200 ac Yn 100. Ar ôl 1960, datblygodd prosesau newydd fel solidiad cyfeiriadol, aloion crisial sengl, meteleg powdr, aloi mecanyddol, ac hidlo cerameg isothermol creu wedi dod yn brif rym ar gyfer datblygu superalloys. Yn yr un modd, mae ysgolheigion domestig hefyd wedi gwneud llawer o ymchwil. Rhwng 1956 a 1957, cynhyrchwyd aloion GH3030, GH4033, GH34 a K412 yn llwyddiannus ar gyfer peiriannau WP-5; ym 1960, cynhyrchwyd GH4037, GH3039, GH3044, GH4049, GH3128, K417 ac aloion eraill yn olynol ar brawf. Wedi'i ddatblygu'n llwyddiannus; hefyd yn olynol ddatblygu swp o superalloys ar gyfer peiriannau roced amrywiol; ar yr un pryd, dechreuwyd poblogeiddio superalloys a'u cymhwyso i sectorau diwydiant sifil, megis turbochargers disel, tyrbinau nwy daear, ac ati, a datblygwyd swp o aloion gwrthsefyll tymheredd uchel un ar ôl y llall. Superalloys sgrafelliad sy'n gwrthsefyll cyrydiad; ym 1970, mae cynhyrchiad arbrofol ac ymchwil superalloys wedi dechrau siapio. Trwy ddynwared, treuliad a datblygiad superalloys Sofietaidd fel y prif aloi ac ansawdd ei broses, mae wedi cyrraedd neu ragori ar safon Sofietaidd a lefel wirioneddol. Mae'r holl ddeunyddiau sy'n ofynnol ar gyfer yr injan wedi'u lleoli yn Tsieina.

Ar hyn o bryd, y cwmni cysylltwyr ac nid oes gan rasys cyfnewid cregyn aloi tymheredd uchel. Mae Suzhou Huatan yn cyflenwi Halliburton ac yn aml mae'n prosesu aloion tymheredd uchel. Mae Is-adran Cynnyrch Guiyang yn gyfrifol am dorri paramedrau, deunyddiau offer ac onglau, oeri ac iro, a deunyddiau wrth brosesu aloion tymheredd uchel. Mae ymchwil systematig ar berfformiad yn annigonol, ac mae angen ymchwil systematig ar brosesu aloi tymheredd uchel ar frys i osod y sylfaen ar gyfer cynhyrchu màs perfformiad uchel cysylltwyr yn y dyfodol. Felly, mae angen brys i gynnal ymchwil ar dechnoleg prosesu aloi tymheredd uchel i ddiwallu gwir anghenion cynhyrchu'r gweithdy.

3. Dadansoddiad strwythur rhannol

Rhannau corff nodwydd y main siafft angen cryfder mecanyddol uchel a gwrthsefyll ymgripiad cryf ar dymheredd uchel. Cyfanswm hyd y corff nodwydd yw 32mm, ac mae'r diamedrau yn y drefn honno φ1.2mm, φ1.5mm, a φ1.58mm, sy'n perthyn i'r main siafft rhannau. , Mae'n hawdd anffurfio yn ystod y prosesu, ac mae angen rheoli'r dadffurfiad i fodloni'r gofynion cynhyrchu.

4. Dewis offer

Gan fod prosesu aloi nicel-silicon yn gofyn am galedwch uchel, gwead tynn, effaith trosglwyddo gwres da, a gweithgaredd tymheredd uchel cryf, yn enwedig ar 600 ℃, bydd yn ffurfio datrysiad solet gydag ocsigen a nitrogen. Wrth brosesu aloi nicel-silicon, bydd caledwch yr wyneb yn cynyddu'n sylweddol. Yn cael effaith sgrafelliad cryf. Oherwydd gwrthiant gwisgo a gwrthiant tymheredd uchel offer wedi'u gorchuddio, dylid defnyddio offer cotio cymaint â phosibl wrth brosesu rhannau aloi tymheredd uchel o'r fath.

Mae offer carbid wedi'u smentio wedi'u gorchuddio bron yn addas ar gyfer torri amrywiol ddeunyddiau anodd eu peiriant, ond mae perfformiad y cotio (cotio sengl a gorchudd cyfansawdd) yn wahanol iawn. Felly, dylid dewis haenau addas yn ôl gwahanol wrthrychau prosesu Deunydd offer. Mae carbid sment wedi'i orchuddio â diemwnt a charbid wedi'i smentio wedi'i orchuddio â DLC (Diamond Like Carbon) yn ehangu ymhellach ystod cymhwysiad offer wedi'u gorchuddio, ac yn dewis llafnau deunydd newydd yn ddall o'r anghenion prosesu gwirioneddol, a allai hefyd gynyddu costau prosesu a defnyddio deunyddiau newydd Wrth fewnosod y llafn. , os yw'r cyflymder torri a'r gyfradd porthiant yn anghywir, bydd hefyd yn effeithio ar ansawdd y darn gwaith a bywyd gwasanaeth yr offeryn. Felly, wrth ddewis mewnosodiadau torri ar gyfer deunyddiau anodd eu peiriannu, mae angen gwerthuso economeg prosesu yn gywir ac ystyried yr holl broses brosesu yn gynhwysfawr.

Yn seiliedig ar y dadansoddiad o ddethol offer, mae'r erthygl hon yn dewis mewnosodiadau prosesu aloi nicel arbennig Kyocera a mewnosodiadau aloi nicel arbennig Sandvik ar gyfer prosesu arbrofion. Dangosir perfformiad yr offer torri yn Nhabl 1.

5. Dadansoddiad o hylif torri

Gall yr hylif torri fod yn hylif torri dŵr, sydd â throsglwyddiad gwres cyflym a hylifedd da. Nid yw'n bosibl defnyddio hylif torri sy'n cynnwys clorin. Ni ellir ei gymysgu ag alwminiwm, sinc a'i aloion, copr a thun wrth ei brosesu. Os yw'r hylif torri yn cynnwys bydd Clorin yn dadelfennu ac yn rhyddhau hydrogen ar dymheredd uchel yn ystod y broses dorri, a fydd yn achosi embrittlement epidermaidd ar ôl cael ei amsugno gan nicel, a gall hefyd achosi cracio cyrydiad straen tymheredd uchel o aloion nicel.

Mae hylif torri'r gweithdy'n defnyddio'r brand Flowserve yn bennaf, mae'r model ECOCOOL EM5 yn hylif torri toddadwy mewn dŵr gwyn llaethog, a dangosir ei gyfansoddiad cemegol yn Nhabl 2. Gellir gweld yn Nhabl 2 fod yr hylif torri hwn wedi'i seilio ar ddŵr, y brif gydran yw olew mwynol, nid yw'n cynnwys clorin, ac mae'n cwrdd â gofynion peiriannu aloion nicel. Gall yr hylif torri hwn fodloni gofynion nicel peiriannu aloi.

Rhaglennu meddalwedd 6.Gibbscam

Mae GibbsCAM yn feddalwedd CAM ar gyfer peiriannu cnc rhannau, yn enwedig datrysiadau prosesu CAM ym maes troi a melino. Yn ogystal â throi a melino, mae hefyd yn cefnogi melino 2-echel i 5-echel, troi, peiriannu aml-dasg melino cysylltiedig a thorri gwifren. Ei nodwedd fwyaf yw ei ryngwyneb cryno, hawdd ei ddysgu a'i ddefnyddio, ac mae'r modd gweithredu yn gyson iawn â'n harferion crefft. Ymunodd â'r farchnad Tsieineaidd ym mis Mehefin 2008. Prynodd ein cwmni'r feddalwedd ym mis Gorffennaf 2009. Fe'i defnyddir yn bennaf yng nghanolfannau troi digidol, melino digidol, cyfansawdd melino troi a chanolfannau peiriannu pum echel. Mae gan y math hwn o offer droi, melino a drilio. , Diflas, broachio (slotiau) a swyddogaethau eraill, gydag echelinau X, Y, Z, C, E ac A. Gellir defnyddio'r meddalwedd CAM ar gyfer unrhyw gyswllt aml-echel i wireddu prosesu gwahanol rannau cymhleth. Gydag arallgyfeirio a chymhlethdod rhannau newydd, mae'n hanfodol defnyddio meddalwedd raglennu ar gyfer rhaglennu'r CC. Dangosir llwybr offer y rhan siafft fain yn Ffigur 4.

7. Troi dadansoddiad dilysu prosesu

Gan fod y troi awtomatig agennu yn perthyn i droi un toriad yn ei le, mae'r grym torri yn fawr, sy'n achosi i'r rhannau gael eu dadffurfio'n hawdd ac mae ansawdd yr wyneb yn wael. Mae angen archwilio pob rhan, addasu'r amrywiad mewn amser, a newid paramedrau'r rhaglen ac iawndal offer. Ar yr un pryd, oherwydd bod yr offer prosesu yn gar awtomatig sy'n torri hydredol, nid yw'r offer yn rhannu'r peiriannu garw a mân, ac mae'r holl gywirdeb dimensiwn yn cael ei brosesu mewn un tocyn, felly rhoddir gofynion uwch ar berfformiad yr offeryn.

Wrth dorri aloi nicel-cromiwm-nicel-silicon, mae'r tymheredd torri yn uchel, mae gwydnwch yr offeryn yn isel, a'r cyflymder torri sy'n cael y dylanwad mwyaf ar y tymheredd torri. Yn gyffredinol, cedwir yr offeryn carbid wedi'i smentio ar 650 ℃ ～ 750 ℃. Trwy sawl arbrawf troi, ceir y paramedrau torri canlynol:

1) Cyflymder torri vc

Y cyflymder torri sy'n cael yr effaith fwyaf ar wydnwch yr offeryn. Y peth gorau yw gosod y cyflymder torri o dan gyflwr isafswm gwisgo'r offeryn. Gellir ei osod yn ôl caledwch a dyfnder torri gwahanol ddeunyddiau torri. Ceisiwch ddewis cyflymder torri is i brosesu aloion nicel. Yn gyffredinol, mae melino garw yn 20-50m / min, a melino mân yw 40-70m / min;

2) Swm porthiant f

Nid yw'r gyfradd porthiant yn cael fawr o effaith ar wydnwch yr offeryn. Yn achos sicrhau garwedd arwyneb y peiriannu, gellir dewis cyfradd fwydo fwy. Yn gyffredinol, gellir dewis 0.003 ～ 0.006mm / r, ac ni all y gyfradd porthiant fod yn rhy fawr. Bydd gormod yn gwneud i'r offeryn wisgo'n gyflymach, yn cynyddu'r grym torri, ac yn achosi dadffurfiad o'r rhannau. Felly, yn gyffredinol ni ddylai fod yn fwy na 0.006 mm / r;

3) Dyfnder y toriad ap

Mae'r dyfnder torri yn cael yr effaith leiaf ar wydnwch yr offeryn. Yn gyffredinol, gellir defnyddio dyfnder torri mwy yn gyntaf, a all atal y domen offer rhag torri yn yr haen galedu, a gall hefyd gynyddu hyd gweithio ymyl yr offeryn, sy'n fuddiol i afradu gwres. Goddefgarwch dimensiwn, mae dyfnder y toriad yn hafal i'r gwag heb faint y rhan, ac ni ellir ei addasu â llaw.

Trwy ddefnyddio llafnau prosesu aloi nicel arbennig Kyocera a llafnau aloi nicel arbennig Sandvik ar gyfer dilysu prosesu, dangosir y canlyniadau peiriannu cnc rhannol yn Ffigurau 5 a 6. Mae effaith arwyneb y rhannau yn dda, ac nid oes gan yr offeryn unrhyw draul amlwg; mae garwedd y rhannau a brosesir gan lafnau Sandvik yn fawr, na allant fodloni gofynion y lluniadau. Felly, defnyddir llafnau Kyocera ar gyfer llafnau crwn allanol. Os oes angen gosod brand, mae'n well gan lafnau Kyocera.

8. Crynodeb

Gan anelu at y broblem nad oes gan gysylltiadau aloi nicel-cromiwm-nicel-silicon y gallu i brosesu, mae'r erthygl hon yn cychwyn o'r agweddau ar offer a pharamedrau prosesau, yn cynnal llawer o brofion proses, yn dod o hyd i offeryn sy'n addas ar gyfer nicel-cromiwm- prosesu aloi nicel-silicon, gwneud y gorau o'r paramedrau prosesu, a datrys y broblem. Er mwyn datrys problem prosesu aloi nicel-cromiwm-nicel-silicon, mae'r gweithdy wedi gallu prosesu'r deunydd rhag methu â'i brosesu. Am y tro cyntaf, mae ganddo'r gallu i brosesu deunyddiau aloi nicel-cromiwm-nicel-silicon, sy'n gwella ansawdd prosesu ac effeithlonrwydd peiriannu cnc rhannau yn fawr. Gosododd swp-gysylltiadau aloi y sylfaen.

Dolen i'r erthygl hon ： Yr Ymchwil Ar Dechnoleg Troi Siafft Slender Alloy Ni-Si

Datganiad Ailargraffu: Os nad oes cyfarwyddiadau arbennig, mae'r holl erthyglau ar y wefan hon yn wreiddiol. Nodwch y ffynhonnell ar gyfer ailargraffu: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

Mae siop PTJ CNC yn cynhyrchu rhannau sydd â phriodweddau mecanyddol rhagorol, cywirdeb ac ailadroddadwyedd o fetel a phlastig. Melino CNC 5 echel ar gael.Peiriannu aloi tymheredd uchel ystod inclouding peiriannu inconel,peiriannu monel,Peiriannu Ascoleg Geek,Peiriannu Carp 49,Peiriannu Hastelloy,Peiriannu Nitronic-60,Peiriannu Hymu 80,Peiriannu Dur Offer, ac ati.,. Yn ddelfrydol ar gyfer cymwysiadau awyrofod.Peiriannu CNC yn cynhyrchu rhannau sydd â phriodweddau mecanyddol rhagorol, cywirdeb ac ailadroddadwyedd o fetel a phlastig. Melino CNC 3-echel a 5-echel ar gael. Byddwn yn strategol gyda chi i ddarparu'r gwasanaethau mwyaf cost-effeithiol i'ch helpu i gyrraedd eich targed, Croeso i Gysylltu â ni ( sales@pintejin.com ) yn uniongyrchol ar gyfer eich prosiect newydd.