Technoleg Trin Arwyneb Alloy Alwminiwm

1 Triniaeth ocsidiad

Y driniaeth ocsideiddio yn bennaf yw ocsidiad anodig, ocsidiad cemegol, ac ocsidiad micro-arc. Xu Lingyun et al. Astudiodd [1] briodweddau mecanyddol a gwrthiant cyrydiad aloi alwminiwm A356 trwy berfformio tri gwahanol driniaeth wynebs: ocsidiad cemegol, anodization ac ocsidiad micro-arc. Trwy dechnoleg SEM, prawf gwisgo a phrawf gwrthsefyll cyrydiad, morffoleg yr wyneb, trwch haen ocsid, ymwrthedd gwisgo a gwrthsefyll cyrydiad aloi alwminiwm ar ôl tri driniaeth wynebdadansoddwyd a chymharwyd yn fanwl. Mae'r canlyniadau'n dangos hynny ar ôl gwahanol driniaeth wynebs, gall wyneb yr aloi alwminiwm ffurfio ffilmiau ocsid o wahanol drwch, mae caledwch yr wyneb a gwrthsefyll gwisgo wedi gwella'n sylweddol, ac mae gwrthiant cyrydiad yr aloi hefyd yn cael ei wella i raddau amrywiol. O ran perfformiad cyffredinol, mae ocsidiad micro-arc yn well nag ocsidiad anodig, ac mae ocsidiad anodig yn well nag ocsidiad cemegol.

1.1 Anodizing

Gelwir anodizing hefyd yn ocsidiad electrolytig, sydd yn ei hanfod yn driniaeth ocsideiddio electrocemegol. Mae'n defnyddio aloion alwminiwm ac alwminiwm fel anodau yn y gell electrolytig, ac mae ffilm ocsid (haen Al 2 O 3 yn bennaf) yn cael ei ffurfio ar yr wyneb alwminiwm ar ôl pŵer ymlaen. Mae gan y ffilm ocsid a geir trwy ocsidiad anodig wrthwynebiad cyrydiad da, proses sefydlog a hyrwyddiad hawdd. Dyma'r dull trin wyneb mwyaf sylfaenol a mwyaf cyffredin ar gyfer aloi alwminiwm ac alwminiwm yn fy ngwlad fodern. Mae gan y ffilm ocsid anodig lawer o nodweddion: mae gan haen rwystr y ffilm ocsid galedwch uchel, ymwrthedd gwisgo da, ymwrthedd cyrydiad da, deunydd inswleiddio da, sefydlogrwydd cemegol uchel, a gellir ei ddefnyddio fel ffilm sylfaen ar gyfer cotio; mae gan y ffilm ocsid lawer o dyllau pin a gellir ei defnyddio Fe'i defnyddir mewn lliwio a lliwio amrywiol i gynyddu perfformiad addurniadol yr arwyneb alwminiwm; mae dargludedd thermol y ffilm ocsid yn isel iawn, ac mae'n inswleiddio thermol da ac yn haen amddiffynnol sy'n gwrthsefyll gwres. Fodd bynnag, mae ocsidiad anodig cyfredol aloion alwminiwm ac alwminiwm fel arfer yn defnyddio cromad fel yr ocsidydd, sy'n achosi llygredd amgylcheddol mawr.

Yn yr ymchwil gyfredol ar anodizing aloion alwminiwm ac alwminiwm, rhoddir sylw hefyd i ddefnyddio nodweddion ïonau metel penodol i wneud y gorau o briodweddau aloion alwminiwm ac alwminiwm. Er enghraifft, defnyddiodd Tian Lianpeng [2] dechnoleg mewnblannu ïon i chwistrellu titaniwm ar wyneb aloi alwminiwm, ac yna perfformio anodization ymhellach i gael haen ffilm anodized cyfansawdd alwminiwm-titaniwm, a wnaeth wyneb y ffilm anodized yn fwy gwastad ac unffurf. , a gwella anodization aloi alwminiwm. Dwysedd y ffilm; gall mewnblannu ïon titaniwm wella ymwrthedd cyrydiad y ffilm ocsid anodig aloi alwminiwm yn sylweddol mewn toddiannau NaCl asid ac alcalïaidd, ond nid yw'n effeithio ar strwythur amorffaidd y ffilm ocsid anodig aloi alwminiwm. Mae mewnblannu ïon nicel yn gwneud strwythur wyneb a morffoleg y ffilm ocsid anodig alwminiwm yn fwy trwchus ac unffurf. Mae'r nicel wedi'i chwistrellu yn bodoli ar ffurf nicel metelaidd ac ocsid nicel yn y ffilm ocsid anodig aloi alwminiwm.

1.2 Ocsidiad cemegol

Mae ocsidiad cemegol yn cyfeirio at ddull cotio lle mae wyneb alwminiwm glân yn rhyngweithio ag ocsigen mewn toddiant ocsideiddio trwy weithredu cemegol o dan amodau tymheredd penodol i ffurfio ffilm ocsid trwchus. Mae yna lawer o ddulliau ocsideiddio cemegol ar gyfer aloion alwminiwm ac alwminiwm, yn ôl natur yr hydoddiant
Gellir ei rannu'n alcalïaidd ac yn asidig. Yn ôl natur y ffilm, gellir ei rhannu'n ffilm ocsid, ffilm ffosffad, ffilm cromad a ffilm asid-ffosffad cromig. Mae gan y ffilm ocsid a geir trwy ocsidiad cemegol rhannau aloi alwminiwm ac alwminiwm drwch o tua 0.5 ~ 4μm. Mae ganddo wrthwynebiad gwisgo gwael ac ymwrthedd cyrydiad is na ffilm ocsid anodig. Nid yw'n addas i'w ddefnyddio ar ei ben ei hun, ond mae ganddo wrthwynebiad cyrydiad penodol a phriodweddau ffisegol da. Mae gallu amsugno yn primer da ar gyfer paentio. Gall paent ar ôl ocsideiddio cemegol aloi alwminiwm ac alwminiwm wella'r grym bondio rhwng y swbstrad a'r cotio yn fawr, a gwella ymwrthedd cyrydiad alwminiwm [3].

1.3 Dull ocsideiddio micro-arc

Gelwir technoleg ocsideiddio micro-arc hefyd yn dechnoleg ocsideiddio micro-plasma neu dechnoleg dyddodi gwreichionen anod, sy'n fath o dwf yn y fan a'r lle trwy ollwng micro-plasma ar wyneb metel a'i aloion. Ocsidiad
Technoleg newydd pilen seramig. Mae gan y ffilm arwyneb a ffurfiwyd gan y dechnoleg hon rym bondio cryf gyda'r swbstrad, caledwch uchel, ymwrthedd gwisgo, ymwrthedd cyrydiad, ymwrthedd sioc thermol uchel, inswleiddio trydanol da o'r ffilm, a foltedd chwalu uchel. Nid yn unig hynny, mae'r dechnoleg yn mabwysiadu'r dull gwresogi datblygedig o wresogi arc micro plasma gyda dwysedd ynni uchel iawn, nid yw'r strwythur matrics yn cael ei effeithio, ac nid yw'r broses yn gymhleth, ac nid yw'n achosi llygredd amgylcheddol. Mae'n dechnoleg trin wyneb deunydd newydd addawol. Mae'n dod yn fan cychwyn ymchwil ym maes technoleg peirianneg wyneb deunydd rhyngwladol. Zhang Juguo et al. 

Defnyddio peiriannu alwminiwm aloi LY12 fel y deunydd prawf, defnyddiodd offer ocsideiddio micro-arc MAO240 / 750, mesurydd trwch TT260 a microsgop electron sganio AMARY-1000B i astudio effeithiau foltedd arc, dwysedd cyfredol ac amser ocsideiddio ar yr haen serameg. Effaith ar berfformiad. Trwy gyfres o arbrofion proses ocsideiddio micro-arc aloi alwminiwm ag electrolyt Na 2 SiO 3, cyfraith twf y ffilm ocsid ceramig yn ystod y broses ocsideiddio micro-arc a dylanwad gwahanol gyfansoddiad a chanolbwynt electrolyt ar ansawdd yr ocsid cerameg ffilm yn cael eu hastudio. Mae ocsidiad micro-arc arwyneb aloi alwminiwm yn broses gymhleth iawn, gan gynnwys ffurfiant electrocemegol y ffilm ocsid cychwynnol, a'r dadansoddiad dilynol o'r ffilm serameg, sy'n cynnwys effeithiau corfforol thermochemistry, electrocemeg, golau, trydan a gwres . 

Mae proses yn cael ei heffeithio gan ddeunydd y swbstrad ei hun, paramedrau cyflenwad pŵer, a pharamedrau electrolyt, ac mae'n anodd ei fonitro ar-lein, sy'n dod ag anawsterau i ymchwil ddamcaniaethol. Felly, hyd yn hyn, nid oes model damcaniaethol o hyd a all esbonio amryw o ffenomenau arbrofol yn foddhaol, ac mae angen archwilio a gwella'r ymchwil ar ei fecanwaith ymhellach.

2 Electroplatio a phlatio cemegol

Electroplatio yw adneuo haen o orchudd metel arall ar wyneb aloi alwminiwm ac alwminiwm trwy ddulliau cemegol neu electrocemegol, a all newid priodweddau ffisegol neu gemegol wyneb aloi alwminiwm. wyneb

Dargludedd; gall platio copr, nicel neu dun wella weldadwyedd aloi alwminiwm; a gall tun dip poeth neu aloi tun alwminiwm wella lubricity aloi alwminiwm; gwella caledwch wyneb yn gyffredinol a gwrthsefyll gwrthiant aloi alwminiwm gyda platio cromiwm neu blatio nicel; Gall platio Chrome neu nicel hefyd wella ei addurn. Gellir trydaneiddio alwminiwm yn yr electrolyt i ffurfio cotio, ond mae'n hawdd pilio oddi ar y cotio. I ddatrys y broblem hon, gellir dyddodi a gorchuddio alwminiwm mewn toddiant dyfrllyd sy'n cynnwys cyfansoddyn sinc. Yr haen drochi sinc yw pontio'r alwminiwm a'i fatrics aloi a'r haenau dilynol. Pont bwysig, Feng Shaobin et al. Astudiodd [7] gymhwysiad a mecanwaith yr haen drochi sinc ar y swbstrad alwminiwm, a chyflwynodd y dechnoleg ddiweddaraf a chymhwyso'r broses drochi sinc. Gall electroplatio ar ôl trochi mewn sinc hefyd ffurfio ffilm hydraidd denau ar wyneb alwminiwm ac yna electroplatio.

Mae platio electroless yn cyfeirio at dechnoleg sy'n ffurfio ffilm lle mae gorchudd metel yn cael ei ddyddodi ar wyneb metel gan adwaith cemegol awtocatalytig mewn toddiant sy'n cydfodoli â halen metel ac asiant lleihau. Yn eu plith, y mwyaf eang a ddefnyddir yw platio aloi Ni-P electroless. O'i gymharu â'r broses electroplatio, mae platio electroless yn a

Yn broses llygredd isel iawn, mae'r aloi Ni-P a gafwyd yn amnewid da ar gyfer platio cromiwm. Fodd bynnag, mae yna lawer o offer proses ar gyfer platio electroless, mae'r defnydd o ddeunydd yn fawr, mae'r amser gweithredu'n hir, mae'r gweithdrefnau gweithio yn feichus, ac mae'n anodd gwarantu ansawdd y rhannau platio. Er enghraifft, Feng Liming et al. Astudiodd [8] fanyleb broses ar gyfer platio aloi nicel-ffosfforws electroless sydd ond yn cynnwys camau pretreatment fel dadfeilio, trochi sinc, a golchi dŵr yn seiliedig ar gyfansoddiad aloi alwminiwm 6063. Mae'r canlyniadau arbrofol yn dangos bod y broses yn syml, mae gan yr haen nicel electroless sglein uchel, grym bondio cryf, lliw sefydlog, cotio trwchus, cynnwys ffosfforws rhwng 10% a 12%, a gall caledwch y wladwriaeth blatio gyrraedd mwy na 500HV, sy'n llawer uwch nag un yr anod. Haen ocsid [8]. Yn ogystal â phlatio aloi Ni-P electroless, mae aloion eraill, fel yr aloi Ni-Co-P a astudiwyd gan Yang Erbing [9]. Mae gan y ffilm orfodaeth uchel, remanence bach a throsi electromagnetig rhagorol. Gellir defnyddio nodweddion mewn disgiau dwysedd uchel a meysydd eraill, gyda phlatio electroless

Gall y dull Ni-Co-P gael trwch unffurf a ffilm aloi magnetig ar unrhyw swbstrad siâp cymhleth, ac mae ganddo fanteision economi, defnydd isel o ynni a gweithrediad cyfleus.

3 Gorchudd wyneb

3.1 Cladin laser

Yn ystod y blynyddoedd diwethaf, gall defnyddio laserau trawst ynni uchel ar gyfer triniaeth cladin laser ar arwynebau aloi alwminiwm wella caledwch a gwrthsefyll gwisgo arwynebau aloi alwminiwm ac alwminiwm yn effeithiol. Er enghraifft, defnyddir laser CO 5 2kW i cladin y gorchudd plasma Ni-WC ar wyneb aloi ZA111. Mae gan yr haen ymasiad laser a gafwyd galedwch uchel, ac mae ei wrthwynebiad iriad, traul a chrafiad 1.75 gwaith yn fwy na'r cotio wedi'i chwistrellu heb driniaeth laser a 2.83 gwaith yn fwy na'r matrics aloi Al-Si. Defnyddiodd Zhao Yong [11] laserau CO 2 mewn swbstradau aloi alwminiwm ac alwminiwm

Mae wedi'i orchuddio â gorchudd powdr Y ac Y-Al, mae'r powdr wedi'i orchuddio ar wyneb y swbstrad trwy'r dull cotio powdr rhagosodedig, mae'r baddon laser wedi'i amddiffyn gan argon, ac mae rhywfaint o CaF 2, LiF a MgF 2 yn wedi'i ychwanegu fel asiant sy'n ffurfio slag O dan rai paramedrau proses cladin laser, gellir cael gorchudd trwchus unffurf a pharhaus gyda rhyngwyneb metelegol. Defnyddiodd Lu Weixin [12] laser CO 2 i baratoi cotio powdr Al-Si, cotio powdr Al-Si + SiC a gorchudd powdr Al-Si + Al 2 O 3 ar swbstrad aloi alwminiwm trwy ddull cladin laser. , Gorchudd powdr efydd Al. Zhang Song et al. Defnyddiodd [13] laser Nd: YAG 2 k W parhaus mewn alwminiwm AA6 0 6 1

Mae wyneb yr aloi yn cladin laser gyda phowdr cerameg SiC, a gellir paratoi'r haen wedi'i haddasu cyfansawdd matrics metel wyneb (MMC) ar wyneb yr aloi alwminiwm trwy driniaeth toddi laser.

3.2 Gorchudd cyfansawdd

Mae gan y cotio cyfansawdd aloi alwminiwm hunan-iro gydag eiddo gwrth-ffrithiant a gwrthsefyll gwisgo rhagorol ragolygon cymhwysiad rhagorol mewn peirianneg, yn enwedig ym maes technoleg flaengar. Felly, mae'r bilen alwmina hydraidd gyda strwythur matrics pore hefyd wedi cael mwy a mwy o sylw gan bobl. Sylw, mae technoleg cotio cyfansawdd aloi alwminiwm wedi dod yn un o'r mannau problemus ymchwil cyfredol. Astudiodd Qu Zhijian [14] dechnoleg cotio hunan-iro cyfansawdd alwminiwm a 6063 aloi alwminiwm. Y brif broses yw perfformio anodization caled ar alwminiwm ac aloi alwminiwm 6063, ac yna defnyddio dull trochi poeth i gyflwyno gronynnau PTFE i'r pores ffilm ocsid. Ac mae'r wyneb, ar ôl triniaeth wres manwl gywirdeb gwactod, yn ffurfio gorchudd cyfansawdd. Ymchwiliodd Li Zhenfang [15] i broses newydd sy'n cyfuno cotio paent resin a phroses electroplatio ar wyneb olwynion aloi alwminiwm a gymhwysir i gerbydau modur. Amser prawf CASS yw 66 awr, y gyfradd bothellu yw ≤3%, y gyfradd gollwng copr yw ≤3%, mae'r cydbwysedd deinamig yn cael ei leihau 10 ~ 20g, ac mae gan y paent resin a'r cotio metel ymddangosiad hardd.

4 Dulliau eraill

4.1 Dull mewnblannu ïon

Mae'r dull mewnblannu ïon yn defnyddio trawstiau ïon egni uchel i beledu'r targed mewn cyflwr gwactod. Gellir cyflawni bron unrhyw fewnblaniad ïon. Mae'r ïonau a fewnblannwyd yn cael eu niwtraleiddio a'u gadael yn safle amnewid neu safle bwlch yr hydoddiant solet i ffurfio haen anghytbwys ar yr wyneb. Aloi alwminiwm

Mae caledwch wyneb, ymwrthedd gwisgo a gwrthsefyll cyrydiad yn cael ei wella. Gall magneton sputtering titaniwm pur ac yna mewnblannu nitrogen / carbon PB11 wella microhardness yr arwyneb wedi'i addasu yn fawr. Gall sputtering magneton ynghyd â chwistrelliad nitrogen gynyddu caledwch y swbstrad o 180HV i 281.4HV. Gall sputtering magneton ynghyd â chwistrelliad carbon gynyddu i 342HV [16]. Gall magneton sputtering titaniwm pur ac yna mewnblannu nitrogen / carbon PB11 wella microhardness yr arwyneb wedi'i addasu yn fawr. Liao Jiaxuan et al. Perfformiodd [17] fewnblaniad cyfansawdd o ditaniwm, nitrogen a charbon ar sail mewnblannu ïon plasma ar sail aloi alwminiwm LY12, a chyflawnodd effeithiau addasu sylweddol. Cynhaliodd Zhang Shengtao a Huang Zongqing o Brifysgol Chongqing [18] fewnblaniad ïon titaniwm ar aloi alwminiwm. Dangosodd y canlyniadau fod mewnblannu ïon titaniwm ar wyneb aloi alwminiwm yn ffordd effeithiol o wella ei wrthwynebiad i gyrydiad ïon clorid, a gall wella gallu aloi alwminiwm i wrthsefyll cyrydiad ïon clorid. Ehangu ystod potensial pasio aloi alwminiwm mewn NaCl a thoddiannau eraill, a lleihau dwysedd a maint y pores cyrydiad sydd wedi'u cyrydu gan ïonau clorid.

4.2 Gorchudd trosi daear prin

Gall y cotio trosi wyneb daear prin wella ymwrthedd cyrydiad aloion alwminiwm, ac mae'r broses yn drochi cemegol yn bennaf. Mae pridd prin yn fuddiol i ocsidiad anodig aloi alwminiwm. Mae'n gwella gallu aloi alwminiwm i dderbyn polareiddio ac ar yr un pryd yn gwella ymwrthedd cyrydiad y ffilm ocsid. Felly, defnyddir daearoedd prin yn

Mae gan driniaeth arwyneb aloi alwminiwm ragolygon datblygu da [19]. Shi Tie et al. Astudiodd [20] broses o ffurfio ffilm trosi halen cerium ar wyneb alwminiwm gwrth-rwd LF21 trwy ddyddodiad electrolytig. Defnyddiwyd yr arbrawf orthogonal i astudio dylanwad ffactorau cysylltiedig ar y broses ffurfio ffilm a chafwyd y paramedrau technegol gorau. Mae'r canlyniadau'n dangos bod y broses cyrydiad anodig o alwminiwm gwrth-rwd yn cael ei rwystro ar ôl trin dyddodiad electrolytig ffilm trosi daear prin, mae ei wrthwynebiad cyrydiad wedi'i wella'n sylweddol, ac mae'r hydrophilicity hefyd wedi'i wella'n sylweddol. Zhu Liping et al. Defnyddiodd [21] sganio microsgopeg electron (SEM), sbectrosgopeg ynni (EMS) a dulliau prawf chwistrell halen i astudio systematig strwythur, cyfansoddiad a chrynhoad cotio trosi halen cerium daear prin aloi alwminiwm ar ei wrthwynebiad cyrydiad. Dylanwad. Mae canlyniadau'r ymchwil yn dangos bod yr elfen cerium daear prin yn y ffilm i bob pwrpas yn atal ymddygiad cyrydiad pitw aloi alwminiwm ac yn gwella ei wrthwynebiad cyrydiad yn fawr.

Mae ymwrthedd cyrydiad yn chwarae rhan bendant. Y dyddiau hyn, mae yna amrywiol ddulliau trin wyneb o aloion alwminiwm ac alwminiwm, ac mae eu swyddogaeth yn cryfhau ac yn gryfach, a all ddiwallu anghenion aloion alwminiwm ac alwminiwm mewn bywyd, triniaeth feddygol, peirianneg, awyrofod, offeryniaeth, offer electronig, bwyd a diwydiant ysgafn, ac ati Angenrheidiol. Yn y dyfodol, bydd y driniaeth arwyneb o aloion alwminiwm ac alwminiwm yn syml o ran llif prosesau, yn sefydlog o ran ansawdd, ar raddfa fawr, yn arbed ynni, ac yn gyfeillgar i'r amgylchedd.

Datblygu cyfeiriad. Mae'n gopolymer bloc o adwaith cyfnewid ester-amide gyda chyfradd trosi uchel. Korshak et al. Adroddodd [11] pan fydd 1% PbO 2 neu 2% PbO 2 yn cael ei ddefnyddio fel catalydd a'i gynhesu ar 260 gradd am 3-8 awr, bydd yr adwaith rhwng polyester a pholyamid hefyd yn digwydd. Mae gan yr adwaith cyfnewid ester-amide ddylanwad penodol ar gydnawsedd y system asio. Xie Xiaolin, Li Ruixia, ac ati [12] gan ddefnyddio datrysiad

Dull, cyfuniad mecanyddol syml (dull toddi 1) a phresenoldeb dull asio adwaith cyfnewid ester-amide (dull toddi) i asio PET a PA66, dadansoddiad DSC yn systematig, a chydnawsedd system gyfuno PET / PA66 Trafodwyd rhyw i raddau. Mae'r canlyniadau'n dangos bod y system asio PET / PA66 yn system anghydnaws thermodynameg, ac mae cydnawsedd y cyfuniad toddi yn well na chyfuniad y toddiant, ac mae'r copolymer bloc a gynhyrchir gan y cyfuniad PET / PA66 yn gydnaws â dau. wedi'i wella; gyda chynnydd yn y cynnwys PA66, mae pwynt toddi y cyfuniad wedi lleihau. Mae'r copolymer bloc PET / PA66 a ffurfiwyd gan yr adwaith yn cynyddu effaith cnewyllol PA66 ar grisialu cyfnod PET, gan arwain at doddi Mae crisialogrwydd y cyfuniad Ffrengig yn uwch nag un y dull toddi 1 cyfuniad. Zhu Hong et al. Defnyddiodd [13] asid p-toluenesulfonic (TsOH) ac asiantau cyplu titanate fel catalyddion ar gyfer yr adwaith cyfnewid ester-amide rhwng Nylon-6 a PET i gyflawni cydweddu yn y fan a'r lle o gyfuniadau Nylon-6 / PET. Mae pwrpas y canlyniadau arsylwi microsgop electron sganio yn dangos bod y cyfuniad Nylon-6 / PET yn system gwahanu cyfnod crisialog gyda chydnawsedd gwael. Ychwanegu asid p-toluenesulfonic ac asiant cyplu titanate fel catalydd i hyrwyddo ffurfio blociau yn y fan a'r lle. Mae'r copolymer yn cynyddu'r bondio rhyngwyneb rhwng y ddau gam, yn gwneud y cyfnod gwasgaredig yn cael ei fireinio a'i ddosbarthu'n unffurf, ac yn helpu i gynyddu swyddogaeth lluosogi crac y cyfuniad. . Mae'r ddau yn helpu i wella cydnawsedd y cyfuniad ac yn cynyddu adlyniad rhyngwynebol y ddau gam.

Rhagolwg 2

Yn ystod y blynyddoedd diwethaf, mae ymchwilwyr domestig wedi gwneud llawer o waith ymchwil ar gyfuniadau polyamid / polyester ac wedi cael llawer o gasgliadau defnyddiol, gan osod sylfaen dda ar gyfer ymchwil yn y maes hwn yn y dyfodol. Ar hyn o bryd, yr hyn y dylid rhoi sylw iddo yw hyrwyddo datblygiad pellach deunyddiau cyfuniad polyamid / polyester a chymhwyso'r casgliadau blaenorol i arfer cynhyrchu gwirioneddol. Trwy addasu'r ddwy, ceir deunydd newydd sy'n cynnal manteision y ddwy gydran. Mae ganddo briodweddau mecanyddol rhagorol, mae gwrthiant dŵr yn well na polyamid, ac mae caledwch effaith yn well na polyester. Fe'i defnyddir yn helaeth mewn diwydiannau electroneg, trydanol a modurol. cais.

Dolen i'r erthygl hon ： Technoleg Trin Arwyneb Alloy Alwminiwm

Datganiad Ailargraffu: Os nad oes cyfarwyddiadau arbennig, mae'r holl erthyglau ar y wefan hon yn wreiddiol. Nodwch y ffynhonnell ar gyfer ailargraffu: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

Mae PTJ® yn darparu ystod lawn o Custom Precision llestri peiriannu cnc gwasanaethau.ISO 9001: 2015 & AS-9100 ardystiedig. Cywirdeb cyflym 3, 4 a 5-echel Peiriannu CNC gwasanaethau gan gynnwys melino, troi at fanylebau cwsmeriaid, Yn gallu rhannau wedi'u peiriannu metel a phlastig gyda goddefgarwch +/- 0.005 mm. Mae'r gwasanaethau ychwanegol yn cynnwys CNC a llifanu confensiynol, drilio,castio marw,metel metel ac stampio. Prototeipiau sy'n darparu, rhediadau cynhyrchu llawn, cefnogaeth dechnegol ac arolygiad llawn. Yn cadw'r modurol, awyrofod, llwydni a gosodiad, goleuadau dan arweiniad,ganolfan meddygol, beic, a defnyddiwr electroneg diwydiannau. Cyflenwi ar amser. Dywedwch ychydig wrthym am gyllideb eich prosiect a'r amser cyflawni disgwyliedig. Byddwn yn strategol gyda chi i ddarparu'r gwasanaethau mwyaf cost-effeithiol i'ch helpu i gyrraedd eich targed. Croeso i Gysylltu â ni ( sales@pintejin.com ) yn uniongyrchol ar gyfer eich prosiect newydd.