Rôl Haenau Mewn Proses Cynhyrchu Castio Ewyn Coll | Blog PTJ

Gwasanaethau Peiriannu CNC llestri

Rôl Haenau Mewn Proses Cynhyrchu Castio Ewyn Coll

2021-11-20
Rôl Haenau Mewn Proses Cynhyrchu Castio Ewyn Coll

1. Rôl, cyfansoddiad sylfaenol a pherfformiad y cotio ewyn coll

(1) Prif swyddogaeth paent

  • 1. Gall yr haen cotio wella cryfder ac anhyblygedd y patrwm ewyn, ac atal y patrwm rhag cael ei ddifrodi neu ei ddadffurfio wrth drin, cotio, llenwi tywod a dirgrynu.
  • 2. Wrth arllwys, yr haen cotio yw'r cyfrwng ynysu rhwng metel hylif a thywod sych. Mae'r haen cotio yn gwahanu'r metel tawdd o'r tywod wedi'i lenwi i atal y metel tawdd rhag treiddio i'r tywod, a thrwy hynny sicrhau castiau wyneb llyfn a glân heb dywod yn glynu. Ar yr un pryd, mae'n atal tywod sych rhag llifo i'r bwlch rhwng y metel tawdd a'r ewyn, gan beri i'r mowld gwympo.
  • 3. Mae'r haen cotio yn caniatáu i gynhyrchion pyrolysis math ewyn (llawer iawn o nwy neu hylif, ac ati) ddianc yn llyfn i'r tywod wedi'i lenwi a chael eu sugno allan ar unwaith, gan atal castiau rhag cynhyrchu diffygion fel pores, crychau, cynnydd carbon, a gweddillion. (Oherwydd bod y tymheredd arllwys yn wahanol wrth arllwys gwahanol aloion, mae cynhyrchion dadelfennu o'r math ewyn yn wahanol iawn. Wrth arllwys haearn bwrw, dur bwrw a metelau fferrus eraill, oherwydd bod y tymheredd yn uwch na 1350-1600 ℃, mae'r cynhyrchion pyrolysis yn nwyol yn bennaf. Mae'n ofynnol i'r gorchudd fod â athreiddedd aer da. Pan fydd yr aloi alwminiwm yn cael ei gastio, mae'r cynhyrchion pyrolysis yn hylif yn bennaf oherwydd y tymheredd isel o tua 760-780 ° C. Mae'n ofynnol i'r cynhyrchion dadelfennu hylif gael eu gwlychu gyda'r cotio a threiddio'n llyfn i'r cotio. Mae'r haen yn cael ei amsugno gan y cotio a'i ollwng o'r ceudod.)
  • 4. Mae gan y cotio briodweddau inswleiddio thermol, a all osgoi a lleihau colli gwres metel tawdd yn ystod y broses lenwi, a gwella cyfradd uniondeb llenwi rhannau â waliau tenau.

(2) Cyfansoddiad sylfaenol paent

Yn gyffredinol, mae haenau ewyn coll yn cynnwys deunyddiau anhydrin, rhwymwyr, cludwyr (dŵr, ethanol), syrffactyddion, asiantau atal, asiantau thixotropig ac ychwanegion eraill. Mae'r gwahanol gynhwysion wedi'u cymysgu'n unffurf gyda'i gilydd ac yn chwarae rhan gynhwysfawr yn y broses cotio ac arllwys.
  • 1. Deunydd gwrthsafol (agreg). Fel y mae'r enw'n awgrymu, y deunydd asgwrn cefn yn y cotio, sy'n pennu natur anhydrin, sefydlogrwydd cemegol, arsugniad a phriodweddau inswleiddio thermol y cotio. Mae'r cyfluniad maint gronynnau bras a mân a siâp gronynnau yn cael mwy o effaith ar athreiddedd aer y cotio. Ni ddylai maint y gronynnau fod yn rhy fân, ac yn ddelfrydol mae'r siâp yn golofnog ac yn grwn, ac yna naddion.
  • 2. Rhwymwr. Mae'n ychwanegyn anhepgor i sicrhau bod gan y cotio ewyn coll gryfder uwch a athreiddedd aer uwch. Mae dau fath o organig ac anorganig yn bennaf. Yn eu plith, gall rhwymwyr organig (surop, startsh, dextrin, carboxymethyl cellwlos CMC) gynyddu cryfder y cotio ar dymheredd yr ystafell, a chânt eu colli yn ystod y broses gastio, gan wella athreiddedd aer y cotio yn effeithiol. Gall rhwymwyr anorganig (nanobentonite, gwydr dŵr, sol silica) sicrhau cryfder y cotio ar dymheredd yr ystafell a thymheredd uchel. Fel rheol mae angen defnyddio amrywiaeth o rwymwyr yn gywir i sicrhau a gwella perfformiad y cotio.
  • 3. Cludwr. Yn y dŵr ac yn seiliedig ar alcohol (alcohol).
  • 4. Surfactant (asiant gwlychu). Defnyddir yn bennaf i wella cotadwyedd haenau ewyn coll dŵr. Moleciwlau amffiffilig yw moleciwlau a all fod yn hydroffilig a lipoffilig. Pan gaiff ei ychwanegu at y paent, mae'r pen hydroffilig wedi'i gyfuno â'r dŵr yn y paent dŵr, ac mae'r mowld ewyn yn denu'r pen lipoffilig, gan ei wneud yn ganolog ac wedi'i drefnu ar wyneb y mowld ewyn, fel pont sy'n cysylltu'r llwydni plastig a'r paent.
  • 5. Asiant atal. Sylwedd a ychwanegir i atal dyodiad deunyddiau anhydrin solet yn y cotio. Ar yr un pryd, mae'n chwarae rhan bwysig wrth addasu rheoleg y cotio a gwella perfformiad proses y cotio. Mae'r dewis cyfatebol yn seiliedig yn bennaf ar y math o ddeunydd anhydrin a'r math o gludwr. (Yr asiantau atal a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer haenau dŵr yw: bentonit, attapulgite, sodiwm carboxymethyl cellwlos, ac ati. Yr asiantau atal a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer haenau toddyddion organig yw: bentonit organig, bentonit lithiwm, attapulgite, PVB polyvinyl butyral, ac ati.) .
  • 6. Asiant Thixotropig. Pridd Attapulgite. Thixotropy, o dan weithred cyfradd cneifio sefydlog, mae gludedd y cotio yn gostwng yn raddol gydag estyniad yr amser cneifio (teneuo), ac mae'r gludedd yn gwella'n raddol (tewychu) gyda'r estyniad amser ar ôl i'r cneifio gael ei stopio.
  • 7. Ategolion eraill. Defoamer, ychwanegyn a all ddileu swigod yn y cotio (defoamers a ddefnyddir yn gyffredin yw: n-butanol, n-pentanol, n-octanol), y swm adio yw 0.02%. Mae cadwolyn yn ychwanegyn i atal eplesu, llygredd a dirywiad haenau dŵr (mae sodiwm bensoad yn gadwolyn a ddefnyddir yn y diwydiant bwyd ac mae ganddo ddiogelwch da). Y swm adio yw 0.02% -0.04%.
Dylid ychwanegu syrffactyddion, defoamers a chadwolion ar yr un pryd yn gymesur â'r broses paratoi cotio.

(3) Perfformiad y cotio

Dylai haenau ewyn coll fod â'r priodweddau canlynol: cryfder, athreiddedd aer, anhydrinrwydd, inswleiddio thermol, ymwrthedd oer a gwres cyflym, amsugno lleithder, arsugniad, glanhau hawdd, cotio, diferu (lefelu), ataliad Arhoswch. Gellir ei rannu'n fras yn ddau gategori: perfformiad gwaith a pherfformiad proses.
  • 1. Perfformiad gwaith. Gan gynnwys: cryfder, athreiddedd aer, anhydrinrwydd, inswleiddio thermol, ymwrthedd oer a gwres cyflym, amsugno lleithder, arsugniad, a glanhau hawdd. Yn eu plith, yr eiddo pwysicaf yw cryfder, athreiddedd aer, ac anhydrinrwydd.
  • 2. Perfformiad prosesu. Gan gynnwys: cotio, diferu (lefelu), ataliad. Yn eu plith, y perfformiad pwysicaf yw cotio a diferu (lefelu). Oherwydd bod gan y model ewyn ei hun briodweddau nad ydynt yn gwlychu, mae'n ofynnol i'r haenau fod ag eiddo cotio da. Diferu isel (lefelu) yw'r prif fodd i sicrhau trwch unffurf y cotio a lleihau gwastraff a llygredd amgylcheddol. Dylai'r cotio gael effaith broses "trwchus ond nid gludiog" a "slip ond nid diferu".
  • 3. Dulliau i wella perfformiad cotio.

2. Y dewis o haenau ewyn coll

(1) Priodweddau cemegol (pH)

  • 1. Dylid dewis haearn bwrw asidig a dur bwrw (dur carbon, dur aloi isel) deunyddiau anhydrin asidig a niwtral cyfatebol fel kyanite, graffit naddion, tywod silica, ac ati.
  • 2. Dylai dur Niwtral Uchel-aloi gyfateb i ddeunyddiau anhydrin gwan asidig a niwtral fel zirconium kyanite, corundum, tywod zircon, a graffit naddion.
  • 3. Dylid dewis dur manganîs uchel alcalïaidd sy'n cyfateb i ddeunyddiau anhydrin alcalïaidd fel magnesia a forsterite.
  • 4. Dylid dewis aloi alwminiwm yn gyfatebol a deunyddiau anhydrin eraill

(2) Priodweddau ffisegol (tymheredd arllwys)

Cyflwynir gwahanol ofynion yn bennaf yn ôl ffactorau megis gosod system gatio, gosod paramedr proses, math o grŵp blwch claddedig, arferion gweithredu a hyfedredd, ac amgylchedd ar y safle.

3. Paratoi a storio paent

Mae'r offer ar gyfer paratoi cotio yn bennaf yn cynnwys melin rwber, melin bêl, cymysgydd cyflymder isel, cymysgydd cyflym, ac ati. Yn eu plith, mantais melin rwber a melin bêl yw y gall y cydrannau fel agregau a rhwymwr wlychu ei gilydd yn llawn , ac ychydig o swigod sydd ynghlwm. Yr anfanteision yw gweithrediad anghyfleus, amser paratoi cotio hir a sŵn uchel. Yn raddol, mae cymysgwyr cyflym wedi dod yn offer prif ffrwd ar gyfer paratoi paent. Os nad oes gennych gymysgydd cyflym, gallwch ddefnyddio cymysgydd cyflymder isel i ymestyn yr amser cymysgu i gael yr effaith gyfansawdd ddelfrydol.

(1) Proses paratoi cotio

  • 1. Pwrpas a swyddogaeth cymysgu cyflym. Cymysgwch y powdr a'r dŵr yn drylwyr i wneud slyri unffurf. Trwy droi cyflym, mae'r ffibrau a'r sylweddau powdrog yn y rhwymwr yn destun cneifio a phrosesu arwahanol, sy'n gyfleus i'w gymysgu'n llawn. Nid yw amser cymysgu cyflymder uchel yn llai na 2 awr
  • 2. Pwrpas a swyddogaeth cymysgu cyflymder isel. Tynnwch y nwy a dynnir i mewn i'r paent oherwydd ei fod yn troi'n gyflym. Mae sicrhau cryfder y cotio yn helpu i wella ansawdd wyneb y castio. Trowch ar gyflymder isel am 2 awr neu'n barhaus.

(2) Rheoli ansawdd paent

  • 1. Dwysedd. Yn adlewyrchu teneuon y cotio, ac mae hefyd yn adlewyrchu trwch y cotio yn ystod y broses cotio. Mae'n fynegai ansawdd pwysig o haenau, a defnyddir y dwysedd yn gyffredinol i reoli'r safle cynhyrchu. Offeryn mesur: hydromedr (Pomemeter)
  • 2. Gwerth PH (asidedd, alcalinedd) y cotio. Mae angen ychwanegu amrywiaeth o rwymwyr organig a dŵr i'r cotio. Er mwyn sicrhau sefydlogrwydd y sylweddau a'r dŵr organig hyn, ynghyd â gallu priodweddau cemegol y cotio i'r metel tawdd, dylid ei reoli. Gellir ei fesur gyda phapur prawf PH a mesurydd PH.
  • 3. Pwysau cotio. Gellir amcangyfrif trwch y cotio trwy bwyso pwysau'r model ar ôl dau haen a mesur pwysau'r cotio.

(3) Storio paent

Mae'n well paratoi'r paent ar unrhyw adeg a'i ddefnyddio mewn amser. Mae'r paent sy'n weddill yn hawdd i'w storio mewn man cŵl ac ni ddylid ei storio am amser hir. Yn dibynnu ar y tywydd ac amgylchedd y lleoliad storio, yr amser storio cyffredinol yn yr haf yw 2-5 diwrnod, a'r amser storio yn y gaeaf: 5-10 diwrnod. Ar yr un pryd, dylid osgoi eplesu neu rewi.

4. Gorchuddio a rhagofalon

(1) Dull gorchuddio (brwsio, trochi, cawod, chwistrellu) a chwmpas y cais

Brws: addas ar gyfer cynhyrchu swp bach un darn o siapiau canolig a mawr. Trochi a drensio: addas ar gyfer siapiau bach gyda sypiau mawr a siapiau cymhleth. Chwistrell: Yn gyffredinol addas ar gyfer siapiau waliau tenau neu anffurfiedig yn hawdd ac wedi'u difrodi'n hawdd.

(2) Dewis rhesymol o drwch cotio

Dylai'r trwch cotio gael ei osod yn gynhwysfawr yn unol ag anghenion ffactorau fel y math o fetel tawdd, strwythur y castio, cymhlethdod y siâp, y pwysau, trwch y wal, a gosodiad a dewis y system gatio. Ar gyfer y sampl mowld, dylid lleihau trwch y cotio gymaint â phosibl ar y rhagosodiad o sicrhau cryfder a gwrthiant erydiad y cotio i helpu i wella athreiddedd yr aer. Yn gallu dewis rhwng 0.3-3.5mm. Ar gyfer y system gatio, dylid cynyddu cryfder y cotio gymaint â phosibl, a dylid cynyddu trwch y cotio yn briodol, y gellir ei ddewis rhwng 3.5-6mm.

(3) Materion sydd angen sylw

  • 1. Gwnewch ddefnydd llawn o thixotropi haenau dŵr (mae gludedd y cotio yn lleihau yn ystod y broses droi, ac mae'r gludedd yn codi ar ôl i'r troi droi). O dan gyflwr troi parhaus a rheoli tymheredd, cynhelir cotio er mwyn cael gorchudd unffurf a lleihau dadffurfiad y model.
  • 2. Dewiswch gyflymder troi addas. Gellir ei reoli ar 10-20 chwyldro / mun. Os yw'r cyflymder cylchdroi yn rhy isel, gall y paent waddodi; os yw'r cyflymder cylchdroi yn rhy uchel, bydd y paent yn cael ei amgáu mewn nwy ac yn cynhyrchu swigod.
  • 3. Dylid rhoi sylw i reoli lleoliad, ongl, cyfeiriad, cyflymder, cryfder ac ati y patrwm sy'n cael ei drochi i'r paent yn rhesymol i atal diffygion a phroblemau fel dadffurfiad, difrod a swigod.
  • 4. Ar gyfer cotio, sicrhewch fod y cotio yn unffurf ac yn gorchuddio pob rhan o'r patrwm yn llwyr.
  • 5. Dylai gwrth-ddadffurfiad a gwrth-dorri redeg trwy'r broses gyfan o orchuddio a hongian. Wrth osod y model wedi'i orchuddio, dylid ystyried effaith sychu ac atal dadffurfiad a difrod yn llawn.

(4) Arferion drwg nodweddiadol mewn gweithrediadau paentio

  • 1. Ysgwyd. Dylai'r model wedi'i orchuddio gael ei roi ar y silff statig, a bydd y paent yn diferu yn naturiol er mwyn cael gorchudd unffurf a llyfn. Er y gall ysgwyd artiffisial gynyddu cyflymder y cotio, ar yr un pryd, bydd hefyd yn dinistrio unffurfiaeth a lefelu'r cotio, gan beri i'r cotio fynd yn deneuach neu gronni'n lleol. (Mewnosod fideo)
  • 2. Dew. Fe'i gelwir hefyd yn "Lu Bai" wrth i'r dywediad fynd. Nid yw paent yn gorchuddio rhan o'r cotio neu ardal fawr, ac ni chymerir unrhyw fesurau i'w unioni, a chaniateir ei drosglwyddo i'r broses nesaf. Bydd hyn yn achosi i'r cotio fynd yn deneuach a lleihau cryfder ac eiddo eraill, a fydd yn effeithio ar ansawdd castiau. (Mewnosod llun)

5. Sychu paent

(1) Dull sychu ac offer

Dull diogelu'r amgylchedd naturiol: Defnyddiwch sychu awyr agored neu ystafell haul, gwresogi a sychu tŷ gwydr i gyflawni effaith dadhydradu, dadleithydd a sychu. Dull gwresogi a dadleoli: Defnyddir ystafell sychu arbennig i gynyddu a chynnal tymheredd yr ystafell sychu trwy losgi glo, nwy, pŵer trydan, geothermol, stêm, ac ati, a defnyddir offer arbennig i ollwng lleithder i gyflawni effaith dadhydradiad, dadleithydd a sychu.

(2) Rheoli ansawdd y broses sychu

  • 1. Tymheredd sychu. 35-50 ℃. Gellir defnyddio sychu tymheredd isel ar y rhagdybiaeth bod yr effaith dadleoli ac effeithlonrwydd yn cael ei warantu. Ar yr un pryd, ni ddylid gosod y tymheredd sychu yn rhy uchel. Pan fydd y tymheredd yn uwch na 50 ° C, mae'r model yn dueddol o gael problemau fel meddalu a chwympo'r colloid.
  • 2. Cyfradd gwresogi. Ni ddylai'r cyflymder gwresogi fod yn rhy gyflym, a dylid ei reoli ar 5-10 ℃ / awr. Os yw'r cyflymder gwresogi yn rhy gyflym, mae'r cotio yn dueddol o graciau, dadelfennu neu hyd yn oed plicio.
  • 3. Amser sychu. Yn dibynnu ar gymhlethdod a maint yr offer sychu penodol, yr amgylchedd a'r model, yn gyffredinol, dylid rheoli amser sychu'r cotio cyntaf am 8-12 awr neu fwy. Dylid rheoli amser sychu’r ail gaenen o fewn 16-24 awr neu fwy, a dylid rheoli amser sychu’r drydedd gaenen o fewn 20-24 awr neu fwy. Mewn egwyddor, dylid cynnal gwiriad pwyso rhwng pob tocyn. Ar ôl cadarnhau ei fod yn hollol sych, dylid gosod y paent am y tro nesaf.
  • 4. Atgyweirio ac atgyweirio cotio.

Dolen i'r erthygl hon :Rôl Haenau Mewn Proses Cynhyrchu Castio Ewyn Coll 

Datganiad Ailargraffu: Os nad oes cyfarwyddiadau arbennig, mae'r holl erthyglau ar y wefan hon yn wreiddiol. Nodwch y ffynhonnell ar gyfer ailargraffu: www.cncmachiningptj.com


siop beiriannu cncMae PTJ® yn darparu ystod lawn o Custom Precision llestri peiriannu cnc gwasanaethau.ISO 9001: 2015 & AS-9100 ardystiedig. Cywirdeb cyflym 3, 4 a 5-echel Peiriannu CNC gwasanaethau gan gynnwys melino, troi at fanylebau cwsmeriaid, Yn gallu rhannau wedi'u peiriannu metel a phlastig gyda goddefgarwch +/- 0.005 mm. Mae'r gwasanaethau ychwanegol yn cynnwys CNC a llifanu confensiynol, drilio,castio marw,metel metel ac stampio. Prototeipiau sy'n darparu, rhediadau cynhyrchu llawn, cefnogaeth dechnegol ac arolygiad llawn. Yn cadw'r modurolawyrofod, llwydni a gosodiad, goleuadau dan arweiniad,ganolfan meddygol, beic, a defnyddiwr electroneg diwydiannau. Cyflenwi ar amser. Dywedwch ychydig wrthym am gyllideb eich prosiect a'r amser cyflawni disgwyliedig. Byddwn yn strategol gyda chi i ddarparu'r gwasanaethau mwyaf cost-effeithiol i'ch helpu i gyrraedd eich targed. Croeso i Gysylltu â ni ( sales@pintejin.com ) yn uniongyrchol ar gyfer eich prosiect newydd.


Ymateb o fewn 24 Awr

Gwifren: + 86-769-88033280 E-bost: sales@pintejin.com

Rhowch ffeil (iau) i'w trosglwyddo yn yr un ffolder a ZIP neu RAR cyn ei atodi. Gall atodiadau mwy gymryd ychydig funudau i'w trosglwyddo yn dibynnu ar eich cyflymder rhyngrwyd lleol :) Am atodiadau dros 20MB, cliciwch  WeTransfer a'i anfon i sales@pintejin.com.

Unwaith y bydd yr holl feysydd wedi'u llenwi byddwch yn gallu anfon eich neges / ffeil :)