Beth yw sefydlogrwydd? Rhennir sefydlogrwydd yn sefydlogrwydd prosesau a sefydlogrwydd cynhyrchu. Mae sefydlogrwydd prosesau yn cyfeirio at gynllun proses sefydlog ar gyfer cynhyrchu cynhyrchion cymwys; mae sefydlogrwydd cynhyrchu yn cyfeirio at allu cynhyrchu sefydlog yn ystod y broses gynhyrchu.

Gan fod y rhan fwyaf o'r cwmnïau gweithgynhyrchu llwydni domestig yn fentrau bach a chanolig eu maint, a bod rhan sylweddol o'r cwmnïau hyn yn dal i fod yn y cam rheoli cynhyrchu traddodiadol ar ffurf gweithdy, maent yn aml yn anwybyddu sefydlogrwydd y mowld, gan achosi problemau fel llwydni hir. cylchoedd datblygu a chostau gweithgynhyrchu uchel, sy'n ddifrifol Cyfyngu ar gyflymder datblygiad y fenter.

Yn gyntaf, gadewch inni edrych ar y prif ffactorau sy'n effeithio ar sefydlogrwydd metel stampio rhannau, sef: defnyddio deunyddiau mowld; gofynion cryfder rhannau strwythurol mowld; sefydlogrwydd stampio priodweddau materol; nodweddion cyfnewidiol trwch deunydd; yr ystod o newidiadau materol; Gwrthiant yr asennau tynnol; ystod newidiol y grym deiliad gwag; y dewis o ireidiau.

Fel y gwyddom i gyd, mae yna lawer o fathau o ddefnyddiau metel a ddefnyddir wrth stampio marw. Oherwydd rolau gwahanol rannau yn y marw, mae'r gofynion a'r egwyddorion dewis ar gyfer eu deunyddiau hefyd yn wahanol. Felly, mae sut i ddewis deunyddiau mowld yn rhesymol wedi dod yn un o'r tasgau pwysicaf wrth ddylunio llwydni.

Wrth ddewis deunyddiau mowld, yn ychwanegol at ofyn am gryfder uchel, ymwrthedd gwisgo uchel a chaledwch priodol, rhaid hefyd ystyried nodweddion a gofynion allbwn y deunyddiau cynnyrch wedi'u prosesu yn llawn er mwyn cyflawni gofynion sefydlogrwydd ffurfio llwydni.

Ar waith mewn gwirionedd, oherwydd bod dylunwyr llwydni yn tueddu i ddewis deunyddiau mowld yn seiliedig ar eu profiad personol, mae'r broblem o ansefydlogrwydd ffurfio mowld oherwydd dewis amhriodol o rannau mowld yn aml yn digwydd mewn stampio metel.

Mae'n werth nodi, yn y broses stampio metel, oherwydd bod gan bob taflen stampio ei chyfansoddiad cemegol ei hun, priodweddau mecanyddol a gwerthoedd nodweddiadol sydd â chysylltiad agos â pherfformiad stampio, mae perfformiad deunyddiau stampio yn ansefydlog, mae trwch deunyddiau stampio yn amrywio, ac mae'r newid mae deunydd stampio nid yn unig yn effeithio'n uniongyrchol ar gywirdeb ac ansawdd prosesu stampio metel, ond gall hefyd achosi niwed i'r mowld.

Cymerwch asennau ymestyn fel enghraifft, sydd mewn safle pwysig iawn mewn stampio metel. Yn y broses ffurfio ymestyn, mae ffurfio'r cynnyrch yn gofyn am rywfaint o rym tynnu sy'n cael ei ddosbarthu'n briodol ar hyd yr ymyl sefydlog. Daw'r grym tynnu hwn o rym yr offer stampio, gwrthiant dadffurfiad y deunydd ar yr ymyl, a'r gwrthiant llif ar wyneb deiliad gwag. Os yw'r gwrthiant llif yn dibynnu ar y grym deiliad gwag yn unig, nid yw'r ffrithiant rhwng y mowld a'r deunydd yn ddigon.

Am y rheswm hwn, mae hefyd angen gosod asen ymestyn a all gynhyrchu mwy o wrthwynebiad ar y deiliad gwag i gynyddu gwrthiant y porthiant, fel bod y deunydd yn cynhyrchu mwy o ddadffurfiad plastig i fodloni gofynion dadffurfiad plastig a llif plastig yr deunydd. Ar yr un pryd, trwy newid maint a dosbarthiad gwrthiant yr asennau estynedig, a rheoli cyflymder y deunydd sy'n llifo i'r mowld a faint o borthiant, addasiad effeithiol y grym tynnol a'i ddosbarthiad ym mhob parth dadffurfiad o'r rhan estynedig yn cael ei gwireddu, a thrwy hynny atal ymestyn problemau ansawdd cynnyrch fel craciau, crychau, ac anffurfio wrth ffurfio. Gellir gweld o'r uchod, yn y broses o lunio'r broses stampio a dyluniad y mowld, bod yn rhaid ystyried y gwrthiant tynnol, a dylid trefnu'r asennau tynnol yn ôl ystod amrywiad y grym deiliad gwag a ffurf y dylid pennu asennau tynnol fel bod pob ardal ddadffurfiad yn cael ei dadffurfio yn ôl yr angen. Cwblheir y ffordd a graddfa'r dadffurfiad.

Er mwyn datrys problem sefydlogrwydd y rhannau stampio metel, mae angen gwirio'r agweddau canlynol yn llym:

① Yn y cam llunio prosesau, trwy ddadansoddi'r cynnyrch, rhagwelir y diffygion a all ddigwydd wrth weithgynhyrchu'r cynnyrch, er mwyn llunio cynllun proses weithgynhyrchu sefydlog;

② Gwella safoni'r broses gynhyrchu a'r broses gynhyrchu;

③ Sefydlu cronfa ddata, a'i chrynhoi a'i optimeiddio'n barhaus; gyda chymorth system feddalwedd dadansoddi CAE, ceisiwch yr ateb mwyaf optimaidd.

Dolen i'r erthygl hon ： Sefydlogrwydd cynhyrchu rhannau stampio metel a'i ffactorau dylanwadu

Datganiad Ailargraffu: Os nad oes cyfarwyddiadau arbennig, mae'r holl erthyglau ar y wefan hon yn wreiddiol. Nodwch y ffynhonnell ar gyfer ailargraffu: https: //www.cncmachiningptj.com

Mae PTJ® yn wneuthurwr wedi'i addasu sy'n darparu ystod lawn o fariau copr, rhannau pres ac rhannau copr. Mae prosesau gweithgynhyrchu cyffredin yn cynnwys blancio, boglynnu, gwaith copr, gwasanaethau edm gwifren, ysgythru, ffurfio a phlygu, cynhyrfu, poeth creu a phwyso, tyllu a dyrnu, rholio edau a marchog, cneifio, peiriannu gwerthyd aml, allwthio a ffugio metel ac stampio. Ymhlith y ceisiadau mae bariau bysiau, dargludyddion trydanol, ceblau cyfechelog, tonnau tonnau, cydrannau transistor, tiwbiau microdon, tiwbiau llwydni gwag, a meteleg powdr tanciau allwthio.

Dywedwch ychydig wrthym am gyllideb ac amser cyflawni disgwyliedig eich prosiect. Byddwn yn strategol gyda chi i ddarparu'r gwasanaethau mwyaf cost-effeithiol i'ch helpu i gyrraedd eich targed. Mae croeso i chi gysylltu â ni'n uniongyrchol ( sales@pintejin.com ).