Cyflwyniad i Broses Castio Gyrwyr Alloy Copr Mawr
Cyflwyniad i Broses Castio Gyrwyr Alloy Copr Mawr
Yn ystod y blynyddoedd diwethaf, gyda datblygiad ffyniannus diwydiant adeiladu llongau’r byd, mae tunelledd adeiladu llongau wedi cynyddu’n sylweddol, gan arwain at bwysau cynyddol gyrwyr morol. Oherwydd bod y propeller yn destun llwythi enfawr wrth weithredu mewn dŵr y môr, mae priodweddau mecanyddol a gofynion ansawdd y castio yn llym iawn, ac mae siâp y llafnau gwthio i gyd yn arwynebau crwm cymhleth, sy'n gwneud y broses gastio o wthio mawr yn eithaf cymhleth. |
Dull modelu
Oherwydd siâp cymhleth y propeller llong llafnau a maint amlinellol mawr y llafn gwthio mawr, mae'r dechnoleg mowldio gyffredinol yn arbennig o hanfodol. Nid yw ansawdd y mowldio yn ddigonol, a allai beri i'r castio fethu o ran maint ac achosi i'r castio gael ei sgrapio o ddifrif. Felly, mae proses fodelu’r propelor yn arbennig o bwysig.
Ar hyn o bryd, mae siâp y propelor yn gyffredinol yn defnyddio mesurydd traw arddangos digidol, templed trawsdoriad, templed llinell ongl a modelu â llaw. Cyflwynir y data tywod gan ddefnyddio cyfrifiadur CAD. Rhaid i'r data hyn ystyried dadffurfiad y castio, nodweddion crebachu'r aloi, a'r lwfans peiriannu priodol. Ar ôl i'r mowld tywod gael ei weithgynhyrchu, defnyddir y templed arolygu fel y templed trawsdoriad a'r templed llinell ongl i adolygu maint siâp dail i sicrhau bod y data'n cwrdd â'r gofynion.
Penderfynu crebachu
Mae'r llafn padlo yn llydan ac mae trwch y llafn wedi'i ddosbarthu'n anwastad. Uchafswm trwch sawdl y llafn yw 336mm a dim ond 22mm yw blaen y llafn. Mae'r bwlch mor fawr fel bod y tymheredd castio a'r cyflymder oeri yn wahanol trwy gydol y castio. Fodd bynnag, nid yw'r ffactorau a'r deddfau sy'n effeithio ar yr anffurfiad wedi'u deall yn llawn. Mae'r ymyl arweiniol yn geugrwm tuag i lawr, ac mae'r ymyl wedi'i ystwytho i fyny, mae'r llafn yn cael ei dadffurfio yn dirdro, ac mae'r traw yn dod yn llai. Felly, nodir yn dechnegol mai'r gyfradd crebachu o (0.2 ~ 0.4) R traw yw 1.0%, y gyfradd grebachu o (0.5 ~ 0.7) R yw 2.0%, a'r gyfradd grebachu o (0.8 ~ 1.0) R yw 3.0% ; y llinell gyffredinol Cymerir bod y gyfradd crebachu yn 1.5%.
|
|
|
|
Ffigur 1 Lwfans peiriannu llafn yn ôl |
|
Pennu cyfaint peiriannu
Er mwyn lleihau diffygion wyneb y castiau a chael castiau â dimensiynau cymwys ac ansawdd wyneb da, ni all gofynion crebachu ac anffurfio yn unig fodloni'r gofynion, a rhaid ychwanegu'r lwfans peiriannu yn briodol. Penderfynir ar lwfans peiriannu y llafn fel a ganlyn: gadewch y lwfans peiriannu ar wyneb y llafn; gadael y lwfans peiriannu ar wyneb y llafn; gweler Ffigur 1 am y castiau peiriannu lwfans y llafn yn ôl; 20mm; 10mm ar un ochr i gylch allanol y canolbwynt, 15mm ar un ochr i dwll mewnol y canolbwynt, 15mm yn hirach ym mhen mawr y canolbwynt, a 10mm yn hirach yn y pen bach.
Gatio wedi'i nodi
Gan fod deunydd y propeller ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 yn cynnwys mwy o Al, mae'n hawdd ffurfio slag ocsid eilaidd yn ystod y broses arllwys. Felly, wrth ddylunio'r system arllwys, dylid ystyried a all y system arllwys sicrhau bod yr hylif metel yn cael ei lenwi'n llyfn, a dylai fod â gallu cyflymu arllwys rhesymol, blocio slag a gallu tynnu slag i atal cynnwrf. Mabwysiadir chwistrelliad gwaelod fel arfer, ac mae cymhareb trawsdoriad cyffredinol y system arllwys yn syth: llorweddol: mewnol = 1: (2 ~ 2.5): (10 ~ 30). Oherwydd pwysau gros mawr y castio, defnyddir dau rhedwr syth φ60mm a 26 φ60mm. Y tu mewn i'r giât.
Mae crebachiad cyffredinol y propelor aloi copr tua 1.5%, felly mae dyluniad y riser hefyd yn bwysig iawn. Yn gyffredinol, uchder y riser yw 0.6 i 0.8 gwaith uchder y canolbwynt.
Pobi ac oeri
Mae'r mowld yn cael ei sychu gan chwythwr aer poeth, sy'n lleihau'r lleithder yn y tywod mowldio yn bennaf ac yn lleihau diffygion fel mandylledd a slag ocsidiedig oherwydd y cynnwys lleithder gormodol yn y tywod mowldio. Ar gyfer sychu unffurf, mae'r allfa aer ym mhen y llafn yn cael ei agor ar y pwynt isaf ar hyd ochr y padl. Mae'r mowld yn cael ei gadw ar 150 ° C am oddeutu 24 awr i sicrhau nad yw tymheredd yr allfa aer yn is na 40 ° C.
Oherwydd bod gan y llafn padlo raddiant trwch mawr, mae'n anochel y bydd yn achosi gwahanol amseroedd oeri mewn gwahanol rannau. Er mwyn sicrhau bod gan y castio ddigon o gryfder, nid yw cadwraeth gwres y castio hwn yn llai na 120h ar ôl arllwys. Pan fydd y tymheredd yn gostwng i 300 ° C, perfformir bocsio. Trwy ymestyn yr amser oeri, gall y castio ryddhau'r straen castio yn llawn i atal dadffurfiad y llafn oherwydd y graddiant tymheredd mawr.
Dolen i'r erthygl hon : Cyflwyniad i Broses Castio Gyrwyr Alloy Copr Mawr
Datganiad Ailargraffu: Os nad oes cyfarwyddiadau arbennig, mae'r holl erthyglau ar y wefan hon yn wreiddiol. Nodwch y ffynhonnell ar gyfer ailargraffu: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!
Mae PTJ® yn darparu ystod lawn o Custom Precision llestri peiriannu cnc gwasanaethau.ISO 9001: 2015 & AS-9100 ardystiedig. Cywirdeb cyflym 3, 4 a 5-echel Peiriannu CNC gwasanaethau gan gynnwys melino, troi at fanylebau cwsmeriaid, Yn gallu rhannau wedi'u peiriannu metel a phlastig gyda goddefgarwch +/- 0.005 mm. Mae'r gwasanaethau ychwanegol yn cynnwys CNC a llifanu confensiynol, drilio,castio marw,metel metel ac stampio. Prototeipiau sy'n darparu, rhediadau cynhyrchu llawn, cefnogaeth dechnegol ac arolygiad llawn. Yn cadw'r modurol, awyrofod, llwydni a gosodiad, goleuadau dan arweiniad,ganolfan meddygol, beic, a defnyddiwr electroneg diwydiannau. Cyflenwi ar amser. Dywedwch ychydig wrthym am gyllideb eich prosiect a'r amser cyflawni disgwyliedig. Byddwn yn strategol gyda chi i ddarparu'r gwasanaethau mwyaf cost-effeithiol i'ch helpu i gyrraedd eich targed. Croeso i Gysylltu â ni ( sales@pintejin.com ) yn uniongyrchol ar gyfer eich prosiect newydd.
- Peiriannu 5 Echel
- Melino Cnc
- Cnc Troi
- Diwydiannau Peiriannu
- Proses Peiriannu
- Triniaeth Arwyneb
- Peiriannu Metel
- Peiriannu Plastig
- Yr Wyddgrug Meteleg Powdwr
- Castio Die
- Oriel Rhannau
- Rhannau Metel Auto
- Rhannau Peiriannau
- Heatsink LED
- Rhannau Adeiladu
- Rhannau Symudol
- Rhannau Meddygol
- Rhannau Electronig
- Peiriannu wedi'i deilwra
- Rhannau beic
- Peiriannu Alwminiwm
- Peiriannu Titaniwm
- Peiriannu Dur Di-staen
- Peiriannu Copr
- Peiriannu Pres
- Peiriannu Alloy Super
- Peiriannu Peek
- Peiriannu UHMW
- Peiriannu Unochrog
- Peiriannu PA6
- Peiriannu PPS
- Peiriannu Teflon
- Peiriannu Inconel
- Peiriannu Dur Offer
- Mwy o Ddeunydd