Toddi a Thywallt Gyrwyr Alloy Copr Mawr
Toddi a Thywallt Gyrwyr Alloy Copr Mawr
O'i gyfuno â dyluniad y broses castio propeller ar raddfa fawr, ystyriwch baramedrau prosesau priodol fel crebachu, dadffurfiad, a chyfaint prosesu; mae defnyddio mwyndoddi aml-ffwrnais, rheoli tymheredd toddi rhesymol, proses degassio, a thymheredd arllwys yn rhagofynion ar gyfer sicrhau'r castio llyfn. |
Trwy ddyluniad y system arllwys chwistrelliad gwaelod, ac ar ôl arllwys i'r riser 1/3, ychwanegir yr hylif copr tymheredd uchel i grebachu'r riser i sicrhau bod y castiau peiriannu solidoli yn eu trefn, sef y ffactor allweddol i sicrhau ansawdd mewnol y castiau.
Toddi
Oherwydd bod pwysau gros y padl yn 57t, defnyddir dwy ffwrnais trydan amledd canolradd 30t ar gyfer mwyndoddi. Gorfodir cymhareb deunydd ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 yn llym. Rheolir y tymheredd mwyndoddi ar 1200 ~ 1250 ℃. Perfformir dadansoddiad cemegol a phrawf plygu yn y ffwrnais i benderfynu a yw'r toddiant aloi yn cwrdd â'r gofynion. . Ar ôl cymhwyso, gellir rhyddhau'r ffwrnais.
Gan fod dau lwyth o wahanol feintiau yn cael eu defnyddio ar gyfer arllwys ar yr un pryd, rhaid rheoli'r tymheredd ym mhob ladle. Er mwyn sicrhau bod y tymheredd arllwys terfynol yn cael ei reoli o fewn yr ystod ofynnol, rhaid trefnu pob ffwrnais ymlaen llaw. Amser a thymheredd.
Graddio a chanfod nwy
Oherwydd bod aloion copr yn hawdd eu cael, hydrogen yn bennaf, er mwyn cael castiau o ansawdd uchel, defnyddir y broses chwythu nitrogen wedi'i chwythu ar y gwaelod. Mae'r nitrogen sych yn cael ei chwythu i'r hylif aloi trwy'r gwaelod wedi'i orchuddio â gwaelod.Yn ystod cynnydd swigod nitrogen, caiff ei gymryd i ffwrdd. Mae'r hydrogen sy'n hydoddi yn yr hylif copr yn achosi i'r cynhwysion metel yn yr hylif aloi arnofio hefyd i gyflawni pwrpas degassio a phuro'r hylif aloi.
Yn gyffredinol, mae'r prawf sy'n cynnwys nwy o'r hylif copr yn rheoli'r pwysedd aer uwchlaw -0.092 MPa, a'r propelwyr llongau nid yw'n amgrwm i gael ei ystyried yn gymwys. Os na fodlonir y gofynion uchod, dylai chwythu nitrogen barhau nes ei fod yn gymwysedig.
Arllwys
Ar ôl pasio'r nwy, stopiwch chwythu nitrogen. Ar gyfer aloi ZCuAl9Fe4Ni4Mn2, wrth arllwys castiau mawr, gall y tymheredd arllwys fod yn 1120 ~ 1140 ℃, fel arfer cymerir tymheredd y llinell ar gyfer arllwys, a all fodloni'r gofynion. Pan fydd y bwydo riser yn cael ei berfformio yn ystod y tywallt, yr egwyl yw 40 ~ 60 munud bob tro, er mwyn sicrhau solidiad trefn y castio, gwella effaith bwydo'r riser, a gwella ansawdd mewnol y castio.
Dolen i'r erthygl hon : Toddi a Thywallt Gyrwyr Alloy Copr Mawr
Datganiad Ailargraffu: Os nad oes cyfarwyddiadau arbennig, mae'r holl erthyglau ar y wefan hon yn wreiddiol. Nodwch y ffynhonnell ar gyfer ailargraffu: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!
Mae PTJ® yn darparu ystod lawn o Custom Precision llestri peiriannu cnc gwasanaethau.ISO 9001: 2015 & AS-9100 ardystiedig. Cywirdeb cyflym 3, 4 a 5-echel Peiriannu CNC gwasanaethau gan gynnwys melino, troi at fanylebau cwsmeriaid, Yn gallu rhannau wedi'u peiriannu metel a phlastig gyda goddefgarwch +/- 0.005 mm. Mae'r gwasanaethau ychwanegol yn cynnwys CNC a llifanu confensiynol, drilio,castio marw,metel metel ac stampio. Prototeipiau sy'n darparu, rhediadau cynhyrchu llawn, cefnogaeth dechnegol ac arolygiad llawn. Yn cadw'r modurol, awyrofod, llwydni a gosodiad, goleuadau dan arweiniad,ganolfan meddygol, beic, a defnyddiwr electroneg diwydiannau. Cyflenwi ar amser. Dywedwch ychydig wrthym am gyllideb eich prosiect a'r amser cyflawni disgwyliedig. Byddwn yn strategol gyda chi i ddarparu'r gwasanaethau mwyaf cost-effeithiol i'ch helpu i gyrraedd eich targed. Croeso i Gysylltu â ni ( sales@pintejin.com ) yn uniongyrchol ar gyfer eich prosiect newydd.
- Peiriannu 5 Echel
- Melino Cnc
- Cnc Troi
- Diwydiannau Peiriannu
- Proses Peiriannu
- Triniaeth Arwyneb
- Peiriannu Metel
- Peiriannu Plastig
- Yr Wyddgrug Meteleg Powdwr
- Castio Die
- Oriel Rhannau
- Rhannau Metel Auto
- Rhannau Peiriannau
- Heatsink LED
- Rhannau Adeiladu
- Rhannau Symudol
- Rhannau Meddygol
- Rhannau Electronig
- Peiriannu wedi'i deilwra
- Rhannau beic
- Peiriannu Alwminiwm
- Peiriannu Titaniwm
- Peiriannu Dur Di-staen
- Peiriannu Copr
- Peiriannu Pres
- Peiriannu Alloy Super
- Peiriannu Peek
- Peiriannu UHMW
- Peiriannu Unochrog
- Peiriannu PA6
- Peiriannu PPS
- Peiriannu Teflon
- Peiriannu Inconel
- Peiriannu Dur Offer
- Mwy o Ddeunydd