Cymhwyso Peiriannu Laser Mewn Gweithgynhyrchu Peiriannau - Blog PTJ

Gwasanaethau Peiriannu CNC llestri

Cymhwyso Peiriannu Laser Mewn Gweithgynhyrchu Peiriannau

2019-12-21

Cymhwyso Peiriannu Laser Mewn Gweithgynhyrchu Peiriannau


Craidd technoleg prosesu laser yw'r rhyngweithio rhwng y trawst laser a'r deunydd. Fe'i rhennir yn brosesu thermol laser a pheiriannu adwaith ffotocemegol yn ôl gwahanol ddulliau peiriannu. Mae'r cyntaf yn defnyddio'r effaith thermol a gynhyrchir gan y trawst laser i berfformio gweithrediadau prosesu, ac mae'r olaf yn defnyddio dwysedd uchel. Mae ffotonau ynni uchel yn cychwyn adweithiau cemegol i brosesu cyflawn. Gyda gwella technoleg cymhwysiad laser, mae prosesu laser wedi dod yn brif dechnoleg cymhwyso systemau laser. Fe'i defnyddir yn helaeth ym maes gweithgynhyrchu peiriannau ac mae'n chwarae rhan bwysig.


Cymhwyso Peiriannu Laser Mewn Gweithgynhyrchu Peiriannau
Cymhwyso Peiriannu Laser Mewn Gweithgynhyrchu Peiriannau

1. Nodweddion technoleg peiriannu laser

Torri laser yn dechnoleg fodern sy'n integreiddio deallusrwydd a datblygiad, ac yn integreiddio egwyddorion laser, technoleg CAD a thechnoleg rheoli rhifiadol. Egwyddor technoleg peiriannu laser yw chwarae rhan gorfforol ar wyneb y deunydd yn rhinwedd perfformiad dwysedd ynni uchel y trawst laser, ac achosi cyfres o newidiadau morffolegol ar wyneb y deunydd. 

Mae gan dechnoleg peiriannu laser fanteision cywirdeb uchel a dim llygredd, sy'n ddigymar ac yn rhagori ar dechnolegau peiriannu gweithgynhyrchu eraill. Yn ogystal, mae technoleg peiriannu laser hefyd yn integreiddio amrywiaeth o ddisgyblaethau fel electroneg, deunyddiau, a throsglwyddo gwres peirianneg, gyda lefel uwch o ddeallusrwydd.

O'i gymharu â thechnolegau peiriannu eraill mewn gweithgynhyrchu mecanyddol, mae peiriannu laser yn gwastraffu llai o ddeunydd, mae ganddo fwy o effeithlonrwydd wrth gynhyrchu ar raddfa fawr, ac mae'n fwy addasadwy i ddeunyddiau wedi'u prosesu. 

Gellir ei ddefnyddio ar gyfer gweithgynhyrchu mecanyddol amrywiaeth o ddeunyddiau arbennig, ac ar gyfer peiriannu traddodiadol eraill Mae deunyddiau newydd na ellir eu cyrraedd gan dechnoleg hefyd yn cael eu prosesu gan ddefnyddio technoleg peiriannu laser. Prif nodweddion technoleg peiriannu laser mewn gweithgynhyrchu peiriannau:

  • (1) Pwer uchel, gellir toddi neu anweddu'r deunydd mewn cyfnod byr o amser ar ôl amsugno'r gwres laser, a gellir newid y deunydd yn gyflym hyd yn oed os yw pwynt toddi y deunydd yn uchel.
  • (2) Ni fydd y pen laser mewn cysylltiad uniongyrchol â'r darn gwaith, felly ni fydd unrhyw broblemau gwisgo.
  • (3) Nid yn unig gweithrediadau peiriannu ar workpieces statig, ond hefyd workpieces yn symud, hyd yn oed os yw'r deunydd wedi'i selio mewn gwrthrychau eraill.
  • (4) Yn ystod y peiriannu laser, rheolir y trawst laser gan y cyfrifiadur electronig, a all wireddu'r peiriannu manwl o'r peiriant, ac mae gradd yr awtomeiddio yn uchel.
  • (5) Gall peiriannu laser wireddu rheolaeth fecanyddol, a gellir defnyddio robotiaid yn lle peiriannu mewn amgylcheddau lle mae gweithrediad dynol yn anodd.

2. Cymhwyso peiriannu laser mewn gweithgynhyrchu peiriannau

2.1 Trin deunydd

Yn gyffredinol, mae peiriannu laser yn defnyddio technoleg trin gwres a chryfhau wyneb i brosesu'r deunydd. Gall y ddwy dechnoleg hyn gynhesu wyneb y deunydd yn gyflym a newid ei forffoleg yn gyflym wrth agosáu at y pwynt toddi, a thrwy hynny gyflawni pwrpas driniaeth wyneb. Mae technoleg peiriannu laser yn estyniad o dechnoleg trin gwres draddodiadol. Ar ôl peiriannu laser, mae gan y deunydd wrthwynebiad blinder cryfach ac ymwrthedd cyrydiad. 

Mae oes y gwasanaeth hefyd wedi'i ymestyn, ac mae pob agwedd ar berfformiad y deunydd wedi'i wella. Mae cymhwyso peiriannu laser i wyneb darnau gwaith wedi gwella priodweddau ffisegol deunyddiau yn fawr, sydd o arwyddocâd mawr ar gyfer gwella cystadleurwydd cynhyrchion ar y farchnad.

Gellir defnyddio technoleg laser ar ei ben ei hun neu ei chyfuno â thechnolegau eraill i greu dull peiriannu deunydd newydd. Mae'r cyfuniad o dechnoleg laser a thechnoleg CAD wedi agor maes newydd o beiriannu deunydd gweithgynhyrchu mecanyddol. Mae technoleg CAD yn defnyddio system gyfrifiadurol i reoli'r broses ddylunio, cwblhau'r gwaith dylunio modelu rhannol, ac yna defnyddio technoleg laser i brosesu yn ôl y cynllun modelu a ddyluniwyd. Mae gan y model rhannol a grëwyd gyda thechnoleg CAD nodweddion cywirdeb ac uniongyrcholdeb, a all symleiddio anhawster gweithgynhyrchu rhannau cymhleth. 

Os bydd problemau'n codi yn ystod y broses ddylunio, gellir eu haddasu ar unrhyw adeg i sicrhau cyfanrwydd y cynnyrch. Mae gan weithgynhyrchu mecanyddol ofynion llym iawn ar y rhannau eu hunain, ac mae'r gofynion ar gyfer manwl gywirdeb yn llym iawn. Mae peiriannu rhai arwynebau crwm cymhleth hefyd yn anodd. Gall y defnydd cyfun o dechnoleg CAD a thechnoleg laser ddatrys y broblem hon yn hawdd, lleihau anhawster cynhyrchu, a hefyd byrhau cylch Ymchwil a Datblygu i wella effeithlonrwydd cynhyrchu cynnyrch.

Dyrnu a stampio yn rhan bwysig o beiriannu deunydd. Mae mathau cyffredin o dyllau peiriannu yn cynnwys tyllau olew, tyllau cau, tyllau lleoli, ac ati. Mae ansawdd trwy dwll yn cael effaith sylweddol ar berfformiad rhannol. Mae effaith ddrilio peiriannu laser yn well nag effaith drilio mecanyddol traddodiadol, ac mae'r wal dwll yn llyfnach ac yn fwy crwn, fel y dangosir yn Nhabl 1. Dangosir cromlin dyfnder y twll a diamedr y twll dros amser o dan beiriannu laser yn Ffigur 1. 

Gellir gweld, yn ystod y broses ddrilio laser, bod dyfnder y twll a diamedr y twll wedi cynyddu'n sylweddol yn y cam cychwynnol, a chydag ymestyn amser, mae cyfradd cynyddu pob un ohonynt yn cael ei arafu. Y rheswm dros yr arafu yw bod yr egni sy'n canolbwyntio ar laser yn cael ei leihau, ac yna mae'r ffynhonnell gwres laser yn cael ei droi i du mewn y deunydd. Ar yr adeg hon, mae'r laser proce

Dolen i'r erthygl hon : Cymhwyso Peiriannu Laser Mewn Gweithgynhyrchu Peiriannau

Datganiad Ailargraffu: Os nad oes cyfarwyddiadau arbennig, mae'r holl erthyglau ar y wefan hon yn wreiddiol. Nodwch y ffynhonnell ar gyfer ailargraffu: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!


siop beiriannu cncMae PTJ® yn darparu ystod lawn o Custom Precision llestri peiriannu cnc gwasanaethau.ISO 9001: 2015 & AS-9100 ardystiedig. Cywirdeb cyflym 3, 4 a 5-echel Peiriannu CNC gwasanaethau gan gynnwys melino, troi at fanylebau cwsmeriaid, Yn gallu rhannau wedi'u peiriannu metel a phlastig gyda goddefgarwch +/- 0.005 mm. Mae'r gwasanaethau ychwanegol yn cynnwys CNC a llifanu confensiynol, drilio,castio marw,metel metel a stampio.Pro prototeipiau sy'n darparu, rhediadau cynhyrchu llawn, cefnogaeth dechnegol ac archwiliad llawn. Yn cadw'r modurolawyrofod, llwydni a gosodiad, goleuadau dan arweiniad,ganolfan meddygol, beic, a defnyddiwr electroneg diwydiannau. Cyflenwi ar amser. Dywedwch ychydig wrthym am gyllideb eich prosiect a'r amser cyflawni disgwyliedig. Byddwn yn strategol gyda chi i ddarparu'r gwasanaethau mwyaf cost-effeithiol i'ch helpu i gyrraedd eich targed. Croeso i Gysylltu â ni ( sales@pintejin.com ) yn uniongyrchol ar gyfer eich prosiect newydd.


Ymateb o fewn 24 Awr

Gwifren: + 86-769-88033280 E-bost: sales@pintejin.com

Rhowch ffeil (iau) i'w trosglwyddo yn yr un ffolder a ZIP neu RAR cyn ei atodi. Gall atodiadau mwy gymryd ychydig funudau i'w trosglwyddo yn dibynnu ar eich cyflymder rhyngrwyd lleol :) Am atodiadau dros 20MB, cliciwch  WeTransfer a'i anfon i sales@pintejin.com.

Unwaith y bydd yr holl feysydd wedi'u llenwi byddwch yn gallu anfon eich neges / ffeil :)