Proses Torri Manwl TC11 aloi titaniwm

Fodd bynnag, oherwydd bod gan yr aloi titaniwm gyfernod dadffurfiad torri bach (mae'r cyfernod dadffurfiad yn llai na neu'n agos at 1), mae proses dorri'r sglodyn ar wyneb y rhaca yn cynyddu'r llwybr o wrthdaro llithro, sy'n cyflymu'r gwisgo offer; yn y cyfamser, mae'r tymheredd torri yn uchel, mae'r grym torri yn fawr, ac mae ymddangosiad yr haen llygredd dirywiedig yn digwydd oherwydd peiriannu titaniwm mae ganddo weithgaredd cemegol mawr ac mae'n agored i gael adwaith cemegol ffyrnig gydag amrywiol amhureddau nwy, fel O, N, H, C, ac ati, sy'n goresgyn haen dorri aloi titaniwm, gan achosi caledwch a disgleirdeb yr wyneb haen i gynyddu. Mae gan eraill gyfansoddiad haen wyneb caled TCI a TiN o hyd; ar dymheredd uchel, trefnir yr haen wyneb gyda haen α-haen a embrittlement hydrogen a haenau llygredd eraill a drawsnewidiwyd yn allanol. Ffurfio haenau anwastad ar yr wyneb, crynodiad straen rhannol, llai o gryfder blinder rhannau, difrod difrifol i'r broses dorri, ac ymddangosiad naddu, naddu a shedding; affinedd mawr. Yn ystod torri, sglodion titaniwm ac arwynebau wedi'u torri Mae'n hawdd brathu gyda'r data offer, ac mae ymddangosiad cyllell glynu difrifol yn digwydd, gan arwain at wisgo bondio difrifol; ac mae'r diffygion fel ansefydlogrwydd y trefniant aloi titaniwm yn dod â llawer o anawsterau torri, yn enwedig torri mân, felly fe'i gelwir hefyd yn fetel peiriannu lletchwith. Felly, mae'r drafodaeth dechnegol ar beiriannu torri mân aloi titaniwm yn gwestiwn y mae angen delio ag ef ar frys.

Mae'r tai pibell gynffon (fel y dangosir yn Ffigur 1) yn rhan swyddogaethol allweddol mewn cynnyrch yn ffatri'r awdur. Oherwydd ei bod yn angenrheidiol derbyn tymheredd a gwasgedd uchel yn yr amodau gweithredu, ei ofynion swyddogaeth fecanyddol yw cryfder tynnol Rm ≥ 1030MPa, elongation A ≥9, er mwyn bodloni ei ofynion swyddogaethol, defnyddir aloi titaniwm TC11 wrth gynllunio'r cynnyrch, sy'n yn nodweddiadol o waliau tenau siafft rhan tiwbaidd. Ar ôl cynllunio optimeiddio ei dechnoleg torri cain, cwblhawyd torri mân aloi titaniwm TC11.

Nodweddion Torri 1.Titanium Alloy TC11

Mae aloi titaniwm TC11 yn aloi Ti math (α + β). Mae ei drefniant yn cynnwys cyfnod α hecsagonol wedi'i becynnu'n drwchus a chyfnod β ciwbig corff-ganolog. O'i gymharu â metelau eraill, mae'r gwead yn fwy arwyddocaol ac mae'r anisotropi yn gryfach, sy'n dod â mwy o anawsterau wrth gynhyrchu a pheiriannu aloion titaniwm. . Mae nodweddion ei broses dorri fel a ganlyn:

• (1) Grym torri uchel a thymheredd torri uchel. Oherwydd bod gan aloi titaniwm ddwysedd isel a chryfder uchel, mae gan y porthiant torri straen cneifio mawr a gwaith dadffurfiad plastig mawr, felly mae'r grym torri yn uchel ac mae'r tymheredd torri yn uchel.
• (2) Caled gwaith difrifol. Yn ogystal ag anffurfiad plastig, prin y mae aloion titaniwm yn gweithio oherwydd anadlu ocsigen a nitrogen ar dymheredd torri uchel, yr hydoddiant solid yn y gwagleoedd, ac effeithiau gwrthgyferbyniol gronynnau caledwch uchel ar yr offeryn.
• (3) Cyllell ffon syml. Mae gan aloion titaniwm affinedd cemegol cryf ar dymheredd uchel, ynghyd â grymoedd torri mawr, mae'n hyrwyddo traul offer ymhellach.
• (4) Mae gwisgo offer yn ddifrifol. Mae gwisgo rhaniad yn nodwedd arwyddocaol o wisgo offer wrth dorri aloion titaniwm.

Dadansoddiad 2.Workpiece

Datrysiad technegol

3.1 Ffordd Technoleg

Mae'r ffordd dechnegol yn seiliedig ar yr egwyddor o "drwch yn gyntaf, yna gorffen, y tu mewn ac yna y tu allan" i leihau dadffurfiad wrth orffen a gwella cywirdeb peiriannu. Yn y broses gynhyrchu treial gynnar, y ffyrdd technegol yw: blancio, hyd car, siâp troi garw, drilio, diflas garw, siâp troi manwl gywirdeb, gorffen siâp.

Mae gan aloi titaniwm ddargludedd thermol gwael, dwysedd isel a gwres penodol, a thymheredd torri uchel; mae ganddo gysylltiad cemegol cryf â'r offeryn, ac mae'n syml ffonio'r gyllell, gan wneud torri'n anodd. Mae arbrofion wedi cadarnhau po fwyaf yw cryfder aloi titaniwm, y gwaethaf yw ei machinability. Felly, mae angen dewis aloion caled wedi'u seilio ar twngsten-cobalt gyda chysylltiad cemegol isel, dargludedd thermol da a chryfder uchel yn y proses beiriannu.

YG garw yw YG8, y car lled-orffen yw YG6, a'r car gorffen yw YG3X. Mae'r dril wedi'i wneud o ddril twist carbid wedi'i smentio (carbid wedi'i smentio YG6).

3.2 Mewn amheuaeth

• (1) Pan ddefnyddir dril twist aloi caled ar gyfer drilio, mae'r tymheredd torri yn briodol uchel, mae'r darn drilio wedi'i wisgo'n ddifrifol, ac mae straen thermol y broses beiriannu yn cael ei effeithio'n uniongyrchol, sy'n effeithio'n uniongyrchol ar gywirdeb gorffeniad dilynol.
• (2) Mae gan y darn gwaith ddadffurfiad mawr, ac mae'n anodd rheoli maint y peiriannu.
• (3) Mae cyflwr y tu allan i gyfechelog yn ddifrifol, mae cyfradd gymwysedig y darn gwaith yn isel, a dim ond 50% yw'r gyfradd gymwysedig unffurf.
• (4) Nid yw'r pŵer cynhyrchu yn uchel, mae'r gwisgo offer yn fawr, ac mae'r gost cynhyrchu yn fawr.

3.3 Cynllun triniaeth

3.3.1 Dewiswch yr offeryn cywir o'r dechrau

Ar ôl astudio’r broses ddata a pheiriannu, penderfynwyd defnyddio darn dril math peiriant Kenner HTS-C (dril sugno jet) ar gyfer drilio; gall y darn hwn ddarparu oeri pwerus ac mae ganddo orchudd PVD mynegeio Mewnosodiadau aloi caled cyffredinol a ffliwtiau sglodion a driliau carbid. Ar ôl arbrofion, mae'r dril yn defnyddio mewnosodiadau KC720 a KC7215 (mewnosodiadau blaen a chefn) sy'n arbenigo mewn deunyddiau anodd eu peiriant i ddrilio aloion titaniwm. Mae'r pŵer allbwn yn cael ei gynyddu 60%, ac nid yw'r darn gwaith ar ôl drilio yn cynhyrchu gwres ac anffurfiad. Nid oes unrhyw effaith straen yn ystod peiriannu, ac nid oes llygredd i'r amgylchedd cyfagos, fel y dangosir yn Ffigur 2.

3.3.2 Dadansoddiad o achosion anffurfio a gwrthfesurau

Y prif reswm dros yr anffurfiad yn y broses beiriannu yw oherwydd bod yr aloi titaniwm yn trefnu'r straen. Yn gynnar yn y broses gynhyrchu, er bod y dechnoleg wedi mabwysiadu'r dechnoleg beiriannu o frasio yn gyntaf, yna gorffen, ac yna y tu mewn a'r tu allan, ond heb ystyried yn llawn elfennau ansefydlog trefniant aloi titaniwm, gan ffurfio ymddangosiad dadffurfiad y workpiece a anodd rheoli'r maint wrth beiriannu. Sut i leihau rheolaeth dadffurfiad y titaniwm peiriannu aloi mae proses i'r lleiafswm yn broblem anodd.

Ar ôl arbrofion dro ar ôl tro, rydym yn ychwanegu proses anelio heneiddio ar ôl peiriannu bras y darn gwaith. Heb leihau swyddogaeth fecanyddol y darn gwaith, caiff y grawn eu mireinio, ac yna cyrhaeddir y trefniant dirwy i ddileu'r straen mewnol a gwneud i'r trefniant gyrraedd cyflwr sefydlog.

Mae'r safon trin gwres fel a ganlyn: y tymheredd heneiddio yw 530 ℃, a'r amser dal yw 4 ~ 6h. Sicrhewch fod Rm≥1030MPa ac A≥9%. Ar ôl sawl swp o arbrofion, mae'r cryfder tynnol Rm yn uwch na 1030 MPa, ac mae'r elongation A yn fwy na 9%.

3.3.3 Rhesymau dros Gyfaddawdu a Gwrthfesurau

Gan anelu at gyfradd cymhwyster isel y darn gwaith a achosir gan y cyfechelogrwydd gwael, canfu dadansoddiad pellach o ddata'r workpiece a thechnoleg beiriannu mai tiwb waliau tenau yw'r workpiece, sy'n fetel nodweddiadol anffurfiadwy ac anodd ei beiriannu. Cyn belled â bod anhyblygedd yr holl systemau technegol yn cael ei wella, Dawn i drin ei gwestiynau peiriannu yn effeithiol.

• (1) Yn ystod peiriannu tyllau mewnol, gosodwyd y dull cam technegol yn rhesymol. Defnyddiwyd y cam technegol gydag anhyblygedd penodol fel cyfeirnod clampio a lleoli'r darn gwaith, a oedd yn delio'n effeithiol â phroblem dadffurfio'r twll mewnol yn ystod peiriannu, fel y dangosir yn Ffigur 3.
• (2) Yn y broses o beiriannu cylch allanol, mabwysiadir dull mecanyddol o lenwi deunydd gwrth-ddirgryniad, hynny yw, yn ystod proses droi lled-orffen y darn gwaith, mae'r rhan clampio wedi'i llenwi â pad anhyblyg i atal yr anffurfiad o'r darn gwaith; mae twll mewnol y darn gwaith wedi'i lenwi â meddal Mae'r tiwb rwber hyblyg neu'r deunydd ewyn yn ei gwneud yn ffitio i'w wal fewnol yn ystod y broses beiriannu, ac yna'n cyrraedd effaith ychwanegu anhyblygedd i'r darn gwaith, fel y dangosir yn Ffigur 4.
• (3) Er mwyn sicrhau cyfechelogrwydd y darn gwaith, set o or-leoli gosodiadau cynlluniwyd yn ystod y broses orffen derfynol i wella anhyblygedd y darn gwaith, fel y dangosir yn Ffigur 5.

 Yna, mae cyfechelogrwydd y darn gwaith yn wael. Felly, wrth gynllunio'r gosodiad, er mwyn sicrhau anhyblygedd y darn gwaith, defnyddiwyd dyfais gor-leoli. Nid yn unig y defnyddiwyd holl dyllau mewnol y darn gwaith fel y cyfeirnod lleoli, er bod yr ymddangosiad lleoli wedi digwydd mewn theori, ond yn ymarferol, roedd yn diwallu anghenion y darn gwaith yn llwyr. . Gweler Ffigur 6.

Yn seiliedig ar nodweddion uchod yr aloi titaniwm TC11 yn ystod y broses dorri a'r mecanwaith y mae'r aloi yn anodd ei dorri, ac yn gysylltiedig â'r dulliau peiriannu a'r profiad o ddata anodd ei beiriannu mewn ymarfer cynhyrchu, y dechnoleg peiriannu torri drafftiwyd y ffordd o'r dechrau fel a ganlyn: pen gwastad torri- —Drilio - Y tu mewn a'r tu allan i gar garw - Archwiliad o swyddogaethau heneiddio a mecanyddol - Meincnod car - Twll mewnol y car lled-orffen, Twll mawr y car lled-orffen— Siâp mewnol y car gorffenedig - Siâp car lled-orffenedig —— Rheolwr Cyffredinol Ping, pen bach car mân —— Siâp car cain.

Mae tai pibell gynffon rhannau aloi titaniwm a brosesir gan y dull technegol hwn yn cwrdd yn llawn â'r gofynion cynllunio, ac mae cyfradd gymwysedig y rhannau yn cyrraedd mwy na 98%. Ymdrinnir yn effeithiol â'r broblem o ddadffurfiad mân o aloi titaniwm.

4.Cynhwysiad

Mae machinadwyedd gwael gan aloi titaniwm, felly mae sut i wella a gwella ei machinability yn broblem anodd. Mae'r erthygl hon yn dadansoddi dulliau technegol torri cragen pibell gynffon rhannau aloi titaniwm, yn cwblhau torri mân rhannau aloi titaniwm, ac yn ymdrin yn effeithiol â'r anawsterau peiriannu megis troi dadffurfiad a gwisgo offer rhannau silindrog wal denau TC11 aloi titaniwm. Gyda gwybodaeth a dealltwriaeth bellach o dechnoleg peiriannu rhannau aloi titaniwm â waliau tenau, mae wedi cronni profiad penodol ar gyfer peiriannu rhannau aloi titaniwm yn y dyfodol.

Dolen i'r erthygl hon ： Proses Torri Manwl TC11 aloi titaniwm

Datganiad Ailargraffu: Os nad oes cyfarwyddiadau arbennig, mae'r holl erthyglau ar y wefan hon yn wreiddiol. Nodwch y ffynhonnell ar gyfer ailargraffu: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

Mae PTJ® yn darparu ystod lawn o Custom Precision llestri peiriannu cnc gwasanaethau.ISO 9001: 2015 & AS-9100 ardystiedig. Cywirdeb cyflym 3, 4 a 5-echel Peiriannu CNC gwasanaethau gan gynnwys melino, troi at fanylebau cwsmeriaid, Yn gallu rhannau wedi'u peiriannu metel a phlastig gyda goddefgarwch +/- 0.005 mm. Mae'r gwasanaethau ychwanegol yn cynnwys CNC a llifanu confensiynol, drilio,castio marw,metel metel ac stampio. Prototeipiau sy'n darparu, rhediadau cynhyrchu llawn, cefnogaeth dechnegol ac arolygiad llawn. Yn cadw'r modurol, awyrofod, llwydni a gosodiad, goleuadau dan arweiniad,ganolfan meddygol, beic, a defnyddiwr electroneg diwydiannau. Cyflenwi ar amser. Dywedwch ychydig wrthym am gyllideb eich prosiect a'r amser cyflawni disgwyliedig. Byddwn yn strategol gyda chi i ddarparu'r gwasanaethau mwyaf cost-effeithiol i'ch helpu i gyrraedd eich targed. Croeso i Gysylltu â ni ( sales@pintejin.com ) yn uniongyrchol ar gyfer eich prosiect newydd.