Beth mae CNC yn troi crafanc meddal?

Dosbarthiad crafangau meddal

Mae turniau CNC 6 ", 8", a 10 "o beiriannau yn cael eu gwahaniaethu yn ôl diamedr allanol chuck hydrolig y peiriant. Mae diamedrau chuck peiriannau 6", 8 ", a 10" oddeutu 152.4mm a 203.2mm, 254mm. Yn ôl manylebau chuck hydrolig chuck CNC, gellir rhannu'r genau meddal yn 6 genau meddal, 8 "genau meddal, 10" genau meddal. Yn ogystal â'r siâp cyffredinol, mae gan yr ên meddal amryw fanylebau arbennig, gan dewychu a lledu., Sgwâr, crafanc meddal pigfain. Wrth beiriannu rhannau, gallwch ddewis y crafanc meddal briodol yn ôl y gallu i weithgynhyrchu yn y rhannau a manylebau'r chuck offeryn peiriant.

1. Paratoi cyn cywiro'r crafanc meddal

1) Dewiswch y crafanc meddal iawn

Dewiswch y crafanc meddal briodol yn ôl y rhannau sydd i'w prosesu a manylebau'r chuck hydrolig turn CNC. Y gofyniad penodol yw defnyddio'r genau meddal gyda chyn lleied o ymyl cywiro â phosibl o dan y rhagosodiad o sicrhau ansawdd y rhannau.

Y manteision yw: 

• a. Gall llai o ymyl tocio leihau amser tocio a byrhau amser difa chwilod.
• b. Gall llai o ymyl tocio ymestyn oes gwasanaeth crafangau meddal.

Wrth ddal y deunydd gwag, defnyddiwch grafangau meddal arbennig sydd wedi cael eu trin â gwres a'u tocio gymaint â phosib. Mae gan y math hwn o grafanc meddal galedwch a chryfder penodol ar ôl triniaeth wres, ac nid yw'n hawdd dadffurfio a gwisgo'r wyneb clampio yn ystod y broses beiriannu, a gellir ei ddefnyddio dro ar ôl tro am lawer o weithiau, ac nid oes angen ei docio.

2) Tynnu a glanhau crafanc meddal

Mae angen glanhau'r hen grafangau meddal sy'n cael eu tynnu o turn CNC (os oes angen, eu gorchuddio ag olew gwrth-rwd), a'u gosod yn unol â'r gofynion.

Wrth osod y genau meddal newydd, glanhewch rac y chuck hydrolig a rac y genau meddal yn ofalus (os oes angen, defnyddiwch frws dannedd wedi'i drochi mewn cerosen i brysgwydd). Mae lleoliad y genau meddal ar y chuck hydrolig yn cael ei wneud yn llwyr trwy'r cydgysylltiad rac. Ni fydd unrhyw lanhau yn arwain at leoli anghywir ac ni ellir ei ailddefnyddio (ni ellir sicrhau cywirdeb ailadrodd). Os oes gwrthrychau caled ar y rac crafanc meddal, pan fydd y sgriw yn cael ei dynhau, bydd yn achosi niwed parhaol i'r rac crafanc meddal neu rac lleoli'r chuck, a thrwy hynny effeithio ar gywirdeb lleoli'r chuck.

3) Dylai'r crafanc meddal gael ei osod yn y safle cywir ar y chuck hydrolig

Mae rhifolion Arabeg "1", "2" a "3" wedi'u hargraffu ar yr ên meddal. Wrth osod yr ên meddal, dylai'r rhifau ar yr ên meddal gyfateb i'r rhifau ar y chuck hydrolig, ac ni ellir gwrthdroi'r safleoedd.

Dylai safleoedd blaen a chefn yr ên meddal ar y chuck hydrolig fod yn gywir, a byddwch yn ofalus wrth gyfrif nifer dannedd yr ên feddal.

Ar ôl cadarnhau lleoliad cywir yr ên meddal, dechreuwch glampio, a dylai'r grym fod yn gymedrol wrth glampio.

1. Dewis offer troi

Mae deunydd y crafanc meddal yn gyffredinol yn agos at 45 # dur, a defnyddir yr offeryn lled-orffen yn gyffredinol pan ddewisir yr offeryn diflas. Y cyflymder torri yw 80-150 m / min.

Wrth ddewis diamedr y deildy, dylid ei ystyried yn ôl dau ffactor diamedr y twll mewnol a'r dyfnder diflas. Ar y naill law, dylid defnyddio teclyn diflas diamedr mawr cymaint â phosibl, ac ar y llaw arall, dylid dod o hyd i ffordd i leihau hyd cantilifer yr offeryn diflas. Ei brif bwrpas yw cynyddu cryfder y shank offeryn, i sicrhau nad oes dirgryniad yn digwydd wrth gywiro'r toriad ên meddal, a sicrhau'r maint gofynnol, gorffeniad wyneb, a goddefgarwch safle siâp.

Wrth osod yr offeryn a ddewiswyd, cwrdd â'r gofynion canlynol yn benodol

Offeryn diflas dur crwn L / D <3

L: offeryn diflas hyd cantilifer D: diamedr offeryn diflas

2. Dull clampio chuck hydrolig wrth docio genau meddal

1) Clampio claw

Y math hwn o ddull clampio yw cywiro'r genau meddal sydd wedi'u clampio i'r cyfeiriad ymlaen. Mae'r turn CNC yn defnyddio'r dull clampio cefn i glampio'r genau meddal mewn cyflwr sefydlog i'w cywiro. Pan fydd y cywiriad wedi'i gwblhau, dychwelir yr offeryn peiriant i'r modd clampio hydrolig positif.

manteision: gweithrediad hawdd, arbed amser ar gyfer cywiro crafanc meddal, nid oes angen dod o hyd i floc ategol addas neu gylch trim crafanc meddal.

Anfanteision: Nid yw'n hawdd cael cywirdeb yr ên meddal, a allai wneud arwyneb prosesedig y rhannau wedi'u prosesu a'r arwyneb lleoli yn ddwys, ac ar yr un pryd, ni ellir sicrhau effaith clampio orau'r chuck hydrolig. Oherwydd nad yw safle gweithio clampio'r chuck hydrolig ar 1/3 ~~ 1/2 o strôc gweithio'r chuck hydrolig.

Yn gyffredinol, mae'r dull hwn o gywiro crafangau meddal yn addas ar gyfer clampio bariau garw neu rannau sydd â gofynion isel ar ganolbwynt yr arwyneb peiriannu a'r arwyneb lleoli. Nid yw'r dull hwn yn cael ei argymell ar gyfer rhannau â pheiriannu garw cryf.

2) Clampio cylch clampio

Yn y dull clampio hwn, wrth docio'r genau meddal, mae tair gên y chuck hydrolig yn cael eu clampio ar y cylch gwisgo, fel bod y tair gên yn sefydlog a genau meddal yn cael eu tocio. Mae'r dull hwn yn ddull tocio mwy cyffredinol. Mae'n ei gwneud yn ofynnol i ni ffurfweddu cylch gwisgo safonol, gall gael cywirdeb ên meddal da a strôc gweithio clampio da.

3) Cefnogi clampio bloc

Mae'r math hwn o ddull clampio yn trimio'r genau meddal. Mae'n gofyn i ni ffurfweddu cyfres o flociau cynnal a modrwyau cynnal â diamedr. Yn ystod y broses o docio'r genau meddal, mae'n ofynnol bod arwyneb cyfeirio yn cael ei docio ar gyfer y blociau cynnal. Dwy ffordd arall. Gall gael manwl gywirdeb ên meddal uchel iawn a strôc gweithio clampio da.

3. Paramedrau ar gyfer tocio genau meddal

1) Y berthynas rhwng diamedr yr ên clampio a diamedr y darn gwaith

• a. Pan fydd diamedr yr arwyneb clampio a diamedr y darn gwaith yn hollol gyfartal, lleoliad y workpiece yw'r mwyaf cywir a'r clampio yw'r mwyaf sefydlog. Mewn geiriau eraill, y mwyaf yw'r gwahaniaeth rhwng diamedr yr wyneb clampio a diamedr y darn gwaith, y mwyaf yw'r gwall lleoli posibl. Ar ben hynny, mae'n anodd cael gafael ar yr achos lle mae'r ddau ddiamedr yn hollol gyfartal.
• b. Pan fydd diamedr yr arwyneb clampio yn fwy na diamedr y darn gwaith, rydym yn dadansoddi'n fathemategol mai dim ond tair llinell sydd rhwng yr wyneb clampio a diamedr allanol y darn gwaith. Mae hyn yn effeithio ar ddosbarthiad safle'r grym clampio. Po fwyaf yw'r gwahaniaeth rhwng y ddau ddiamedr, y mwyaf yw'r gwall lleoli posibl.
• c. Pan fydd diamedr yr arwyneb clampio yn llai na diamedr y darn gwaith, rydym yn dadansoddi'n fathemategol bod chwe llinell gyswllt rhwng yr arwyneb clampio a diamedr allanol y darn gwaith, ac mae safle'r grym clampio wedi'i ddosbarthu'n gyfartal.

Yn ôl y sefyllfa wirioneddol, mae diamedr yr arwyneb clampio yr ydym am ei gael yn 0.01 ~ 0.05mm yn llai na diamedr allanol y darn gwaith

2) Safle strôc tair ên hydrolig yn ystod y clampio

Mae gan y clampio a'r llacio tair gên strôc weithredol.

Y safle mwyaf sefydlog pan fo clampio hydrolig tair gên yn safle 1/3 ~ 1/2 y strôc sy'n gweithio, rydyn ni'n ceisio ystyried y safle gweithio o fewn yr ystod hon wrth docio'r ên feddal.

Dolen i'r erthygl hon ： Cywiro crafanc meddal turn CNC

Datganiad Ailargraffu: Os nad oes cyfarwyddiadau arbennig, mae'r holl erthyglau ar y wefan hon yn wreiddiol. Nodwch y ffynhonnell ar gyfer ailargraffu: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

Mae PTJ® yn darparu ystod lawn o Custom Precision llestri peiriannu cnc gwasanaethau.ISO 9001: 2015 & AS-9100 ardystiedig. Cywirdeb cyflym 3, 4 a 5-echel Peiriannu CNC gwasanaethau gan gynnwys melino, troi at fanylebau cwsmeriaid, Yn gallu rhannau wedi'u peiriannu metel a phlastig gyda goddefgarwch +/- 0.005 mm. Mae'r gwasanaethau ychwanegol yn cynnwys CNC a llifanu confensiynol, drilio,castio marw,metel metel ac stampio. Prototeipiau sy'n darparu, rhediadau cynhyrchu llawn, cefnogaeth dechnegol ac arolygiad llawn. Yn cadw'r modurol, awyrofod, llwydni a gosodiad, goleuadau dan arweiniad,ganolfan meddygol, beic, a defnyddiwr electroneg diwydiannau. Cyflenwi ar amser. Dywedwch ychydig wrthym am gyllideb eich prosiect a'r amser cyflawni disgwyliedig. Byddwn yn strategol gyda chi i ddarparu'r gwasanaethau mwyaf cost-effeithiol i'ch helpu i gyrraedd eich targed. Croeso i Gysylltu â ni ( sales@pintejin.com ) yn uniongyrchol ar gyfer eich prosiect newydd.