Nodweddion Rhaglen Proses Troi a Optimeiddio CNC

Ar hyn o bryd, mae cymhwyso technoleg torri CNC wedi cychwyn ar gyfnod o ddatblygiad cyflym digynsail ac mae'n symud tuag at gyflymder uchel ac effeithlonrwydd. Mae sut i wella effeithlonrwydd prosesu offer peiriant CNC wedi dod yn bwnc newydd ger ein bron. Deall nodweddion peiriannu CNC, pennu proses beiriannu CNC resymol, a dewis
Dewis offer effeithlonrwydd uchel a pharatoi rhaglenni rhesymol yw'r allwedd i wella effeithlonrwydd peiriannu.

１. Nodweddion proses beiriannu CNC

Mae tebygrwydd a gwahaniaethau rhwng y rhannau sy'n cael eu prosesu gan offer peiriant CNC a'r rhannau sy'n cael eu prosesu gan offer peiriant cyffredin. Mae offer peiriant CNC yn cael eu prosesu yn unol yn llwyr â'r gweithdrefnau prosesu 

• Mae'r darnau gwaith sy'n cael eu prosesu fel arfer yn fwy cymhleth na'r rhai sy'n cael eu prosesu gan offer peiriant cyffredin. Cyn i'r offeryn peiriant CNC gael ei brosesu, rhaid rhaglennu proses symud yr offeryn peiriant, proses y rhan, siâp yr offeryn, y swm torri a llwybr yr offeryn i'r rhaglen, felly mae'n rhaid pennu'r cynllun prosesu yn gywir cyn rhaglennu 
• Yn ôl profiad ymarferol, mae gan broses beiriannu CNC y nodweddion canlynol.

1) Mae yna datwm lleoli union. 

Yn ystod prosesu swp, er mwyn gwella effeithlonrwydd prosesu, yn gyffredinol ar ôl i'r rhaglen gael ei llunio a thorri'r toriad prawf darn cyntaf, ni chaiff pwynt sero y rhaglen ei newid mwyach. Felly, mae'n ofynnol bod lleoliad pob rhan sydd wedi'i glampio ar yr offeryn peiriant yn cael ei bennu gan yr offeryn peiriant. Mae'r rhagosodiad yr un peth â safle'r erthygl gyntaf. Felly, rhaid i bob rhan fod â'r un datwm lleoli union ac union ar yr offeryn peiriant [3]. Er enghraifft: ar gyfer troi rhannau bar byr, mae'r datwm hwn yn gyffredinol ar wyneb diwedd y chuck neu ar risiau'r tair gên; ar gyfer troi rhannau main (y mae angen clampio rhan ohonynt yn y twll gwerthyd wrth brosesu), y datwm hwn Yn gyffredinol, mae llawes gam yn ei warantu (gweler Ffigur 1); ar gyfer rhannau arbennig, mae angen dod o hyd i ffordd benodol o glampio yn ôl siâp y rhan. Yn fyr, mae angen sicrhau bod cyfesuryn echel Z y rhan ar yr offeryn peiriant yn gyson yn ystod y clampio.

2) Mae yna rai gofynion ar gyfer y gwag.

Yn ôl nodweddion peiriannu a lleoli CNC, mae gan beiriannu CNC hefyd ofynion penodol ar siâp a maint y gwag [4]. Dylai ymyl pob rhan o'r wag fod mor gyson â phosibl, a'r peth gorau yw cadw'r gwyriad o fewn 2mm. Yn y modd hwn, yn y peiriannu CNC, nid yn unig y gellir lleihau nifer y tocynnau gwag diangen, a gellir gwella'r effeithlonrwydd peiriannu, ond hefyd gellir osgoi damweiniau fel taro a damwain.

3) Rhannwch y broses yn ôl yr offeryn.

Yn ogystal â dilyn egwyddorion cyffredinol y broses, dylid ystyried bod y broses beiriannu CNC hefyd yn rhoi chwarae llawn i swyddogaethau'r offeryn peiriant CNC a ddefnyddir, a dylid canolbwyntio'r broses gymaint â phosibl. Dylai'r holl brosesau gael eu cwblhau cymaint â phosibl mewn un clampio. Oherwydd bod offer CNC yn chwarae rhan ganolog mewn peiriannu CNC ac yn allweddol i effeithlonrwydd uchel offer peiriant CNC, rhennir prosesau yn aml yn ôl yr offer a ddefnyddir. Ar gyfer prosesu'r rhan a ddangosir, mae angen cyfanswm o 5 offeryn, sef, torrwr gwrthbwyso, torrwr rhigol allanol, torrwr rhigol wyneb, torrwr edau allanol a did dril. Wrth beiriannu, defnyddiwch y torrwr gwrthbwyso yn gyntaf i osod 111, edau diamedr allanol 100 ac wyneb diwedd Mae'r camau (maint gwarantedig 18) i gyd yn cael eu prosesu, ac yna mae'r offeryn yn cael ei newid. Gall hyn leihau nifer y newidiadau i offer, cwtogi'r amser segur, gwella effeithlonrwydd prosesu, a lleihau gwallau lleoli diangen.

4) Mae'r dewis o offer a pharamedrau torri yn bwysig iawn. 

Mae effeithlonrwydd uchel offer peiriant CNC yn dibynnu i raddau helaeth ar yr offeryn Dim ond trwy ddewis yr offeryn cywir y gellir defnyddio perfformiad offeryn peiriant CNC yn llawn. Y dyddiau hyn, mae yna lawer o fathau o offer CNC domestig a mewnforiwyd. Yn gyffredinol, mae cwmnïau offer mawr yn nodi brand y llafn, deunyddiau addas a pharamedrau torri ar flwch y llafn. Yn gyntaf oll, yn ôl y rhannau wedi'u prosesu; Dewiswch y math o lafn yn seiliedig ar y deunydd a'r rhannau prosesu (fel cylch allanol, edau a rhigol wyneb, ac ati), ac yna dewiswch y llafn benodol yn ôl peiriannu garw a gorffen. Ar ôl pennu'r mewnosodiad, gellir pennu'r paramedrau torri cyfatebol. Er enghraifft: peiriannu cylch allanol alwminiwm, y radd fewnosod a ddewiswyd yw CCGT120404FN -27, a'i baramedrau torri a = 1.0 ~ 10.0 mm, f = 0.1 ~ 0.75 mm, v = 100 ~ 300 m / min, yna Cyflymder y peiriant. gellir cael n o'r fformiwla n = 1 0000 v / d. Mae'r paramedrau torri a ddarperir gan werthwr yr offeryn yn ystod, i ddewis paramedr sydd fwyaf addas i'w ddefnyddio, mae angen i chi hefyd; Yn ôl yr amodau peiriannu gwirioneddol, dim ond o ymarfer y gellir cael y paramedrau gorau, felly mae'n rhaid iddynt gael. cael ei bennu trwy brofion torri gwirioneddol.

2.Gwella rhaglen y CC

Wrth beiriannu rhannau ar offer peiriant cyffredin, mae'r broses beiriannu fel arfer wedi'i ysgrifennu ar y cerdyn proses beiriannu. Mae'r gweithredwr yn prosesu'r rhannau yn ôl y "rhaglen" a bennir yn y cerdyn proses. Mae'r gweithredwr yn pennu'r paramedrau torri a'r llwybrau offer ar sail profiad a rheoliadau. Fodd bynnag, wrth beiriannu rhannau ar offeryn peiriant CNC, rhaid rhaglennu holl baramedrau proses a phroses y rhannau sydd i'w peiriannu ar ffurf codau a'u mewnbynnu i'r offeryn peiriant i wireddu peiriannu'r rhannau. Felly, mae gwaith rhaglennu yn bwysig iawn. Os yw'r rhaglennu'n rhesymol, nid yn unig y gellir prosesu rhannau o ansawdd uchel, ond hefyd gellir gwella'r effeithlonrwydd prosesu.

1) Mabwysiadu rhaglen beicio

Defnyddir rhaglenni beicio yn helaeth wrth raglennu wynebau pen gwastad, troi cylchoedd allanol, drilio a diflas, ac ati, sy'n symleiddio strwythur y rhaglen yn fawr, yn lleihau'r llwyth gwaith rhaglennu, ac yn gwella'r effeithlonrwydd prosesu.

2) Osgoi rhedeg llwybr offer yn sych wrth beiriannu.

Yn sicr, gall defnyddio rhaglen feicio mewn rhaglennu symleiddio'r rhaglen, ond nid yw bob amser yn dda ei defnyddio. Pan fydd grisiau i siâp y rhan a bod y lwfans peiriannu yn anwastad, er mwyn osgoi segura, ni ddefnyddir y rhaglen feicio yn gyffredinol [8]. Mae siâp y gwag wedi'i droi'n arw, ac mae gan y 2 gam ymyl echelol fawr. Os defnyddir y rhaglen feicio, cynhyrchir llawer o docynnau gwag; os na ddefnyddir y rhaglen feicio, gellir troi'r ddau wyneb cam ag ymyl fawr yn gyntaf yn ôl y deunydd sy'n dod i mewn, ac yna bydd siâp y car yn osgoi pasiadau gwag ac yn gwella'r effeithlonrwydd prosesu. .

3) Is-reolwaith cais.

Gall cymhwyso is-reolweithiau yn y rhaglen symleiddio'r brif raglen [9], lleihau llwyth gwaith rhaglennu a gwella effeithlonrwydd prosesu. Gall rhannau o'r un gyfres o hyd a diamedr rannu is-reolwaith. Ar gyfer wyneb gwaelod twll mewnol y rhan, gellir defnyddio'r is-reolwaith canlynol. Y symbol o alw is-reolwaith yn y brif raglen yw M98PX0YYY, X yw nifer y galwadau israddol, a 0YYY yw'r rhif israddol.

• G0W -2.
• G1X0. F0.1
• G0X114. W2.
• G0W -2.
• G〇M99

4) Y dull rhaglennu i ddileu'r marciau offer.

Wrth lunio rhaglen CNC, gallwch ddefnyddio dull rhaglennu'r offeryn i gymryd slaes hir i ddileu'r marc offeryn. Yn ychwanegol at y dull rhaglen optimeiddio uchod, mae yna rai sgiliau rhaglennu eraill, megis cymhwyso rhaglen oedi, cyn y gall rhif offeryn Ychwanegu rhif y rhaglen ffonio'r offeryn gofynnol ar unrhyw adeg heb i'r rhif offeryn yn y rhaglen.

5) Yn difetha'r edau.

Mae'r burr edau yn cael ei dynnu trwy sgleinio â llaw gyda phapur tywod ar y turn cyffredinol, a gellir defnyddio'r gyllell grooving i gael gwared ar y burr yn awtomatig trwy raglen ar y turn CNC.

３Cynhwysiad

I grynhoi, mae yna lawer o wahaniaethau rhwng peiriannu CNC a pheiriannu offer peiriant cyffredin. Mae ganddo ei nodweddion ei hun o dechnoleg prosesu, ac mae yna lawer o nodweddion a llwybrau byr mewn rhaglennu. Dim ond trwy eu meistroli a'u defnyddio'n llawn, y gallwn ni wir chwarae'n llawn effeithlonrwydd uchel offer peiriant CNC a'u gwneud yn well i'n gwasanaethu ni.

Dolen i'r erthygl hon ： Nodweddion Rhaglen Proses Troi a Optimeiddio CNC

Datganiad Ailargraffu: Os nad oes cyfarwyddiadau arbennig, mae'r holl erthyglau ar y wefan hon yn wreiddiol. Nodwch y ffynhonnell ar gyfer ailargraffu: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

Mae PTJ® yn darparu ystod lawn o Custom Precision llestri peiriannu cnc gwasanaethau.ISO 9001: 2015 & AS-9100 ardystiedig. Gwasanaethau peiriannu CNC manwl gywirdeb cyflym 3, 4 a 5-echel gan gynnwys melino, troi at fanylebau cwsmeriaid, Yn gallu rhannau wedi'u peiriannu metel a phlastig gyda goddefgarwch +/- 0.005 mm. Mae'r gwasanaethau ychwanegol yn cynnwys CNC a malu, drilio confensiynol,castio marw,metel metel ac stampio. Prototeipiau sy'n darparu, rhediadau cynhyrchu llawn, cefnogaeth dechnegol ac arolygiad llawn. Yn cadw'r modurol, awyrofod, llwydni a gosodiad, goleuadau dan arweiniad,ganolfan meddygol, beic, a defnyddiwr electroneg diwydiannau. Cyflenwi ar amser. Dywedwch ychydig wrthym am gyllideb eich prosiect a'r amser cyflawni disgwyliedig. Byddwn yn strategol gyda chi i ddarparu'r gwasanaethau mwyaf cost-effeithiol i'ch helpu i gyrraedd eich targed. Croeso i Gysylltu â ni ( sales@pintejin.com ) yn uniongyrchol ar gyfer eich prosiect newydd.