01 Awgrymiadau ar gyfer defnyddio oerydd

Mae defnyddio oerydd yn gywir yn hanfodol i sicrhau perfformiad drilio da, bydd yn effeithio'n uniongyrchol ar wacáu sglodion, bywyd offer ac ansawdd y twll wedi'i beiriannu yn ystod peiriannu.

(1) Sut i ddefnyddio oerydd

1) Dyluniad oeri mewnol

Y dyluniad oeri mewnol yw'r dewis cyntaf bob amser i osgoi blocio sglodion, yn enwedig wrth beiriannu deunyddiau sglodion hir a drilio tyllau dyfnach (mwy na 3 gwaith diamedr y twll). Ar gyfer darn dril llorweddol, pan fydd yr oerydd yn llifo allan o'r darn dril, ni ddylai fod unrhyw dan-dynnu o'r hylif torri dros hyd o 30 cm o leiaf.

2) Dyluniad oeri allanol

Gellir defnyddio oerydd allanol pan fydd ffurfiant y sglodion yn dda a dyfnder y twll yn fas. Er mwyn gwella gwacáu sglodion, dylai fod o leiaf un ffroenell oerydd (neu ddau ffroenell os yw'n gymhwysiad nad yw'n cylchdroi) yn agos at echel yr offeryn.

3) Technegau drilio sych heb ddefnyddio oerydd

Yn gyffredinol, ni argymhellir drilio sych.

• a) Gellir ei ddefnyddio mewn cymwysiadau gyda deunyddiau sglodion byr a dyfnder twll hyd at 3 gwaith y diamedr
• b) Yn addas ar gyfer offer peiriant llorweddol
• c) Argymhellir lleihau'r cyflymder torri
• d) Bydd bywyd offer yn cael ei leihau

Argymhellir peidio â defnyddio drilio sych ar gyfer:

• a) Deunydd dur gwrthstaen (ISO M ac S)
• b) Did dril did cyfnewidiadwy

4) Oeri pwysedd uchel (HPC) (~ 70 bar)

Manteision defnyddio oerydd pwysedd uchel yw:

• a) Oherwydd yr effaith oeri well, mae oes yr offeryn yn hirach
• b) Gwella'r effaith tynnu sglodion wrth beiriannu deunyddiau sglodion hir fel dur gwrthstaen, a gall ymestyn oes yr offeryn
• c) Gwell perfformiad tynnu sglodion, felly diogelwch uwch
• ch) Darparu llif digonol yn ôl y pwysau a maint y twll a roddir i gynnal y cyflenwad oerydd

(2) Defnyddiwch sgiliau oerydd

Gwnewch yn siŵr eich bod chi'n defnyddio olew torri hydawdd (emwlsiwn) sy'n cynnwys ychwanegion EP (pwysau eithafol). Er mwyn sicrhau'r bywyd offer gorau, dylai'r cynnwys olew yn y gymysgedd dŵr-olew fod rhwng 5-12% (rhwng 10-15% wrth beiriannu deunyddiau dur gwrthstaen a superalloy). Wrth gynyddu cynnwys olew yr hylif torri, gwnewch yn siŵr eich bod yn gwirio gyda gwahanydd olew i sicrhau nad eir y tu hwnt i'r cynnwys olew a argymhellir.

Pan fydd amodau'n caniatáu, oerydd mewnol yw'r dewis cyntaf bob amser o'i gymharu ag oerydd allanol.

Gall yr olew glân wella'r effaith iro a dod â buddion wrth ddrilio cymwysiadau dur gwrthstaen. Gwnewch yn siŵr ei ddefnyddio ynghyd ag ychwanegion EP. Gall darnau dril carbid solet a darnau dril mewnosod mynegeio ddefnyddio olew glân a gallant sicrhau canlyniadau da.

Gall aer cywasgedig, hylif torri niwl neu MQL (ychydig o iro) fod yn ddewis llwyddiannus o dan amodau sefydlog, yn enwedig wrth beiriannu rhai heyrn cast ac aloion alwminiwm. Gan y gallai'r cynnydd tymheredd gael effaith negyddol ar fywyd offer, argymhellir lleihau'r cyflymder torri.

02 Sgiliau rheoli sglodion

Mae ffurfio sglodion a thynnu sglodion yn faterion allweddol wrth ddrilio, yn dibynnu ar ddeunydd y darn gwaith, y dewis o geometreg dril / llafn, pwysau / cynhwysedd oerydd, a pharamedrau torri.

Bydd sglodion blocio yn achosi i'r dril symud yn radical, a fydd yn effeithio ar ansawdd twll, bywyd dril a dibynadwyedd, neu'n achosi i'r dril / llafn dorri.

Pan all y sglodion gael eu gollwng yn llyfn o'r darn dril, mae siapio sglodion yn dderbyniol. Y ffordd orau i'w adnabod yw gwrando yn ystod y broses ddrilio. Mae sain barhaus yn dynodi gwacáu sglodion yn dda, ac mae sain ysbeidiol yn dynodi clogio sglodion. Gwiriwch y grym porthiant neu'r monitor pŵer. Os oes annormaledd, gall yr achos fod yn sglodion rhwystredig. Gwiriwch y sglodion. Os yw'r sglodion yn hir ac yn grwm, ond heb eu cyrlio, mae'n golygu bod y sglodion yn rhwystredig. Gweld twll. Ar ôl i glocsio ddigwydd, bydd wyneb garw i'w weld.

Awgrymiadau i osgoi naddu:

• 1) Sicrhewch fod y paramedrau torri cywir a'r geometreg tip drilio / offer yn cael eu defnyddio
• 2) Gwiriwch siâp y sglodyn - addaswch y gyfradd porthiant a'r cyflymder
• 3) Gwiriwch y llif a'r pwysau hylif torri
• 4) Gwiriwch y blaen. Pan nad yw'r sglodyn cyfan yn gweithio, gall y difrod / sglodyn blaengar achosi sglodion hir
• 5) Gwiriwch a yw'r machinability yn cael ei newid oherwydd y swp newydd o workpieces-addaswch y paramedrau torri

(1) Sglodion o ddarnau dril mewnosod mynegeio

Mae'n hawdd adnabod y sglodion taprog a ffurfiwyd gan y llafn canol. Mae'r sglodion a ffurfiwyd gan y mewnosodiadau ymylol yn debyg i droi.

(2) Sglodion o ddarnau dril carbid solet

Gellir ffurfio sglodyn o ganol yr ymyl torri i'r cyrion. Mae'n werth nodi bod y sglodion cychwynnol a gynhyrchir wrth ddrilio i'r darn gwaith ar y dechrau bob amser yn hir iawn, ond nid yw hyn yn achosi unrhyw broblemau.

(3) Sglodion o ddriliau did cyfnewidiadwy

03 Rheolaeth porthiant a chyflymder torri

(1) Dylanwad torri cyflymder Vc (m / mun)

Yn ogystal â chaledwch materol, cyflymder torri hefyd yw'r prif ffactor sy'n effeithio ar fywyd offer a defnydd pŵer.

• 1) Cyflymder torri yw'r ffactor pwysicaf wrth bennu bywyd offer
• 2) Bydd cyflymder torri yn effeithio ar bŵer Pc (kW) a torque Mc (Nm)
• 3) Bydd cyflymder torri uwch yn cynhyrchu tymheredd uwch ac yn cynyddu gwisgo'r ystlys, yn enwedig ar y domen offer ymylol
• 4) Wrth beiriannu rhai deunyddiau sglodion hir meddal (hy dur carbon isel), mae cyflymder torri uwch yn ffafriol i ffurfio sglodion

Mae cyflymder torri yn rhy uchel:

• a) Mae'r ystlys yn gwisgo'n rhy gyflym
• b) Anffurfiad plastig
• c) Ansawdd twll gwael a diamedr twll gwael

Mae cyflymder torri yn rhy isel:

• a) Cynhyrchu tiwmor adeiledig
• b) Tynnu sglodion yn wael
• c) Amser torri hirach

(2) Dylanwad porthiant fn (mm / r)

• 1) Effeithio ar ffurfiant sglodion, ansawdd wyneb ac ansawdd twll
• 2) Pŵer dylanwadu Pc (kW) a torque Mc (Nm)
• 3) Bydd porthiant uchel yn effeithio ar rym porthiant Ff (N), y dylid ei ystyried pan fydd y cyflwr gweithio yn ansefydlog
• 4) Effeithio ar straen mecanyddol a straen thermol

Cyfradd porthiant uchel:

• a) Torri sglodion caled
• b) Amser torri byr
• c) Mae'r gwisgo offer yn fach ond mae'r risg o naddu ymyl dril yn cynyddu
• ch) Mae ansawdd y twll yn cael ei leihau

Cyfradd porthiant isel:

• a) Sglodion hirach ac deneuach
• b) Gwella ansawdd
• c) Gwisgo teclyn carlam
• ch) Amser torri hirach
• e) Wrth ddrilio rhannau tenau ag anhyblygedd gwael, dylid cadw'r gyfradd porthiant yn isel
  llun

04Tips ar gyfer cael tyllau o ansawdd uchel

(1) Tynnu sglodion

Sicrhewch fod y perfformiad tynnu sglodion yn cwrdd â'r gofynion. Mae clogio sglodion yn effeithio ar ansawdd twll, dibynadwyedd a bywyd offer. Mae'r geometreg drilio / mewnosod a pharamedrau torri yn hollbwysig.

(2) Sefydlogrwydd, clampio offer

Defnyddiwch y darn dril byrraf posibl. Defnyddiwch ddeiliad yr offeryn anhyblyg wedi'i fireinio gyda'r rhediad lleiaf. Sicrhewch fod gwerthyd y peiriant mewn cyflwr da ac wedi'i alinio'n union. Sicrhewch fod y rhannau'n sefydlog ac yn sefydlog. Cymhwyso'r gyfradd fwydo gywir ar gyfer arwynebau afreolaidd, arwynebau ar oleddf a thyllau croes.

(3) Bywyd offer

Gwiriwch draul y llafn a rhagosodwch y rhaglen rheoli bywyd offer. Y dull mwyaf effeithiol yw defnyddio monitor grym porthiant i fonitro drilio.

(4) Cynnal a Chadw

Amnewid y sgriw cywasgu llafn yn rheolaidd. Glanhewch ddaliwr y gyllell cyn ailosod y llafn, gan sicrhau ei fod yn defnyddio wrench trorym. Peidiwch â bod yn fwy na'r uchafswm gwisgo cyn aildyfu'r darn dril carbid solet.

Sgiliau 05 ar gyfer gwahanol ddefnyddiau

(1) Technegau drilio ar gyfer dur ysgafn

Ar gyfer duroedd carbon isel a ddefnyddir yn aml ar gyfer weldio rhannau, gall ffurfio sglodion fod yn broblem. Po isaf yw caledwch, cynnwys carbon, a chynnwys sylffwr y dur, yr hiraf y bydd y sglodion yn eu cynhyrchu.

• 1) Os yw'r broblem yn gysylltiedig â ffurfio sglodion, cynyddu'r cyflymder torri vc a lleihau'r porthiant fn (nodwch, wrth beiriannu dur cyffredin, y dylid cynyddu'r porthiant).
• 2) Defnyddiwch gyflenwad oerydd pwysedd uchel ac mewnol.

(2) Technegau drilio ar gyfer dur gwrthstaen austenitig a deublyg

Gall deunyddiau austenitig, deublyg a super deublyg achosi problemau sy'n gysylltiedig â ffurfio sglodion a gwacáu sglodion.

• 1) Mae'r geometreg gywir yn bwysig iawn, oherwydd gall wneud i'r sglodion ffurfio'n gywir a'u helpu i gael eu rhyddhau. A siarad yn gyffredinol, mae'n well defnyddio blaengar. Os yw'r broblem yn gysylltiedig â ffurfio sglodion, bydd cynyddu'r porthiant fn yn gwneud y sglodyn yn fwy tebygol o dorri.
• 2) Dyluniad oeri mewnol, pwysedd uchel.

(3) Sgiliau drilio CGI (haearn bwrw graffit cryno)

Fel rheol nid oes angen sylw arbennig ar CGI. Mae'n cynhyrchu sglodion mwy na haearn bwrw llwyd, ond mae'n hawdd torri'r sglodion. Mae'r grym torri yn uwch ac felly mae'n effeithio ar fywyd offer. Angen defnyddio deunyddiau gwych sy'n gwrthsefyll traul. Bydd yr un gwisgo tip offer nodweddiadol â'r holl heyrn cast.

• 1) Os yw'r broblem yn gysylltiedig â ffurfio sglodion, cynyddwch y cyflymder torri Vc a lleihau'r porthiant fn.
• 2) Dyluniad oeri mewnol.

(4) Sgiliau drilio aloi alwminiwm

Gall ffurfio burr a gwacáu sglodion fod yn broblem. Efallai y bydd hefyd yn achosi bywyd offer byr oherwydd glynu.

• 1) Er mwyn sicrhau'r ffurfiad sglodion gorau, defnyddiwch borthiant isel a chyflymder torri uchel.
• 2) Er mwyn osgoi bywyd offer byr, efallai y bydd angen profi gwahanol haenau er mwyn sicrhau cyn lleied â phosibl o glynu. Gall y haenau hyn gynnwys haenau diemwnt, neu ddim haenau o gwbl (yn dibynnu ar y swbstrad).
• 3) Defnyddiwch emwlsiwn pwysedd uchel neu oerydd niwl.

(5) Sgiliau drilio ar gyfer aloion titaniwm ac aloion tymheredd uchel

Mae gwaith caledu wyneb y twll yn effeithio ar y prosesau dilynol. Mae'n anodd sicrhau perfformiad da i dynnu sglodion.

• 1) Wrth ddewis geometreg ar gyfer peiriannu aloion titaniwm, mae'n well cael man blaen miniog. Wrth beiriannu aloion sy'n seiliedig ar nicel, mae geometreg gadarn yn hanfodol. Os oes problem caledu gwaith, ceisiwch gynyddu'r gyfradd bwyd anifeiliaid.
• 2) Mae oerydd pwysedd uchel hyd at 70 bar yn gwella perfformiad.

(5) Sgiliau drilio dur caled

Sicrhewch fywyd offer derbyniol.

• 1) Gostyngwch y cyflymder torri i leihau gwres. Addaswch y gyfradd porthiant i gael sglodion derbyniol a hawdd eu dileu.
• 2) Emwlsiwn cymysg crynodiad uchel.

Dolen i'r erthygl hon ： Meistroli'n gynhwysfawr y sgiliau mewn ymarfer drilio a pheiriannu cnc!

Datganiad Ailargraffu: Os nad oes cyfarwyddiadau arbennig, mae'r holl erthyglau ar y wefan hon yn wreiddiol. Nodwch y ffynhonnell ar gyfer ailargraffu: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

Cywirdeb 3, 4 a 5-echel Peiriannu CNC gwasanaethau ar gyfer peiriannu alwminiwm, beryllium, dur carbon, magnesiwm, peiriannu titaniwm, Inconel, platinwm, superalloy, asetal, polycarbonad, gwydr ffibr, graffit a phren. Yn gallu peiriannu rhannau hyd at 98 yn Aberystwyth gan droi dia. a +/- 0.001 yn goddefgarwch sythrwydd. Ymhlith y prosesau mae melino, troi, drilio, diflasu, edafu, tapio, ffurfio, marchogaeth, gwrth-fridio, gwrth-feddwl, ail-wneud a torri laser. Gwasanaethau eilaidd fel cydosod, malu di-ganol, trin gwres, platio a weldio. Cynhyrchu prototeip a chyfaint isel i gyfaint uchel gyda 50,000 o unedau ar y mwyaf. Yn addas ar gyfer pŵer hylif, niwmateg, hydroleg a falf ceisiadau. Yn gwasanaethu'r diwydiannau awyrofod, awyrennau, milwrol, meddygol ac amddiffyn. ByddTJ yn strategol gyda chi i ddarparu'r gwasanaethau mwyaf cost-effeithiol i'ch helpu chi i gyrraedd eich targed, Croeso i Gysylltu â ni ( sales@pintejin.com ) yn uniongyrchol ar gyfer eich prosiect newydd.